【课程背景】

企业的本质是盈利，但精益已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。综合而言，相对于西方发达国家的企业而言，多数中国企业的利润率仍然偏低。

但是，精益本质是综合运用各种先进的理念及工具，促使企业从根本上提升企业的利润，从长期的角度提升企业的综合竞争力，实现企业的远景。

那么企业如何进行降本增效？本文将会从系统的角度来讲解开源与节流。开源意味着引入更多的订单，提升订单的基础是内部效能的提升、质量稳定、灵活交付。节流则意味着企业通过解析成本构成，在保证效率、质量、交付的前提下降低成本。

无论开源还是节流，其基础都是对企业内外部管理的系统性认知，而这种认知必然是建立在内部人员的认知提升及系统性改善的基础之上的。

本课程的设计结合了导师二十余年在日资、美资、德资等世界头部企业的从业经验，以及近百家国内企业的精益推行经验，阐述企业进行降本增效的防范。

【课程收益】

了解降本增效的方向

了解降本提效的两大经典宏观理论：约束理论与精益

了解降本提效的思路：识别浪费与数据驱动

了解降本提效的方法：改善工具

了解提效降本的核心：持续改善的方法

【课程特色】

多年企业高层管理经历及创业经历使得老师能够从更宏观的角度以及可持续发展的角度去讲解课程。理论与实践并重，循序渐进，从底层逻辑阐述方法、理论及方案的必要性。课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别问题，并能结合企业实际资源及发展阶段制定对策。

【课程时间】

2天（6小时/天）

【课程对象】

企业总经理、中层高层管理人员、工程师等

【课程大纲】

第一单元：为什么需要降本增效

经营的本质：盈利

当前企业生存面临的困扰

为什么企业的利润率越来越低？

利润与分配：三种经典理论的精髓

思维案例：两家饭店

经营目标的选择

企业的经营方向是什么？

基于市场竞争确定经营目标

基于现状经营能力确定经营目标

经营目标的量化与分解

降本提效的来识别

成本的构成

财务报表分析

案例：基于成本分析识别改善项目

案例：基于提效识别改善项目

基于公司发展战略识别改善项目

第二单元：降本提效的经典宏观理论

练习：如何选择利润最大化的产品

TOC理论

基础概念

DBR系统

TOC 步骤及原则

TOC思维流程

精益基础知识

丰田生产系统

精益五大原则

丰田解决问题的步骤

三现主义

第三单元  降本提效的思路：识别浪费与数据驱动

七大浪费

浪费分析的方法

学会识别浪费

观察浪费的方向

理解局部视野与全局视野的差距

用数据驱动降本提效

降本提效核心基础数据：工时

可视化的数据呈现实绩并暴露问题

运营环节的核心数据

用运营数据和成本建立关联

案例：人力生产效率

让改善带来真正价值

案例：人员真正消减了吗

建立企业各层级的自我驱动

指标的制定与公开展现

例会制度

奖惩条款的制定：经济与晋升

自动驱动制度

第四单元  降本提效的方法：改善工具（部分）

价值流

价值流的定义与作用

价值流图案例

泳道图

泳道图的定义与作用

泳道图的案例

产线平衡

线平衡的定义与应用

案例及延伸

快速换型（SMED）

基本知识

快速转换的实施

快速转产案例

合理化建议

最大的浪费是未使用的员工创意

合理化建议的目的

案例：合理化建议的执行评价方式

第五单元 降本提效的核心：持续改善

改善的形式与案例

走动管理(Gema walk)

555活动

研讨会

改善周

改善项目

改善的激励

改善效果的评价

改善激励

改善总结与展开

改善例会

总结的形式

标准化与流程化

降本提效的交付物

供应链端

制造端（QCDS水平提升）

间接部门

第六单元 总结与答疑