一、课程简介
本课程根据客户的需求进行定制化设计，以质量成本管理知识体系为框架，结合企业质量成本管理最佳实践，及质量管理案例针对企业质量成本落地关注的重点领域进行讲授，具体模块包括①正确的质量观；②质量成本最佳实践；③质量改进与成本控制；共三个核心部分进行深入讲解，确保参加学习的人员能够深入理解、获得认知、改变行为，进而影响结果，确保获得学习效果，使企业质量成本与公司经营相融合。
二、课程收益
坚持“学 悟 践 道”的原则，根据客户提出的需求，定制了本课程，确保客户能够获得以下收益：
n 了解质量基本概念树立正确的质量观与意识
n 掌握质量成本管理基本概念并能够按照量成本管理框架开展工作
n 应用量成本管理涉及理念与工具解决实际面临的质量成本问题
n 通过量成本管理实施，支持公司绩效改善与战略发展目标实现
参加对象：企业部门经理及部门负责人，质量成本管理相关人员，质量管理人员
三、课程特色
n 学 ：知识的讲解，案例教训
n 悟 ：小组讨论，利用工作坊形式激发学员的思考
n 践 ：跟着课堂完成相关练习，体会理论与实践相结合
n 道：总结提炼出适合本企业的工具，课后结束即可使用
四、课程大纲
课程导入
第一章：正确的质量观
讨论：如何看待质量
1.什么是质量
l 6位质量大师对质量定义
l ISO9001对质量定义
2. 一张图看古今质量管理发展
讨论：得到什么启发
l 客户与老板关注的两个焦点
讨论：为什么要做质量成本管理
3.财务报表与质量成本差异点
l 财务在质量成本中作用
讨论：企业推行质量成本的困惑与失败原因
4.全面质量管理概述
l 质量
l 管理
l 全过程
5.质量成本管理起源
l 国外对质量成本研究
l 我国对质量成本研究
总结：启发
课程诊断：
第二章：质量成本最佳实践
1.讨论：质量成本的构成（编框案例讨论）
l 工业产品成本构成模型
l 质量成本冰山模型
l 开展质量成本成效模型图
2.11种质量成本观点
3.质量成本3大特点
l 估计成本
l 变动成本
l 机会成本
练习：写出公司有关质量的成本投入
4.质量成本8种分类法
l 用途分类
l 存在形式分类
l 产品质量密切程度分类
l 控制成果分类
l 形成过程分类
l 质量成本与产量分类
l 不良成本与劣质成本
l 过剩质量成本
讨论：你会选择那种分类方法
5.用途分类概述
l 预防成本
l 鉴定成本
l 内部损失成本
l 外部损失成本
5.1质量成本控制系统模型图
5.2成本分类判断流程
6.质量成本比例
l 合理的比例构成
l 比例误区
6.1三种成本区域
l 改进
l 适宜
l 过剩
7.1预防成本发生与识别
l 质量计划制定
l 质量培训与教育
l 质量评审与改进
l 供应商管理与评价
l 质量信息系统建设
7.2鉴定成本的发生与识别
l 检验和测试活动
l 检测设备与工具的采购和维护
l 质量评估与认证
l 质量信息系统的运行和维护
7.3内部损失成本发生与识别
l 返工成本
l 停工损失
l 产品降级损失
l 质量事故分析处理费用
l 产品设计变更成本
l 废品成本
7.4外部损失发生与识别
l 客户投诉与反馈
l 退货与召回记录
l 市场反馈与调查
l 销售数据与市场份额变化
l 品牌形象与声誉
8.质量成本设置
l 三级科目构成
l 案例展示
l 设置要求与说明
9.1四种质量成本模式
l 模式一：GB/T 13339-1991
l 模式二：GJB5423—2005
l 模式三：常用做法
l 模式四：国外经验
案例展示：模式一到模式四
讨论：那种模式最佳
9.2质量成本设计流程
10. 质量成本预测概述
l 预测5项原则
l 预测的分类
1) 按预测的时间长短
2) 按定性和定量分类
3) 按质量成本形成过程分类
4) 按预测涉及的范围分类
l 质量成本预测6步法
1) 确定预测目标
2) 确定比较基期和基数
3) 设置质量成本指标体系
4) 收集资料
5) 预测
6) 报告
l 老产品8种预测法
1) 个人预测法
2) 总会计师评判意见法
3) 三员”估计法
4) 特尔斐法
5) 水平对比预测法
6) 比例测算法
7) 时间序列预测法
8) 目标预测法
讨论：XXXX
l 新产品7种预测纬度
1) 预测不合格品率
2) 预测废品损失
3) 预测返修损失
4) 预测预防成本率
5) 预测鉴定成本率
6) 预测单位产品质量成本
7) 预测三包费用
11.讨论：为什么做成本分析
l 质量成本分析的六大内容
l 质量成本分析的五大要求
l 质量成本层层分析方法
讨论：哪个部门做质量成本分析
案例：
11.2质量成本分析具体实践
l 质量分析三步准备
l 质量成本决策依据
11. 讨论：开工不开工
l 质量成本决策的理论依据
l 质量成本决策概述
l 决策模型
l 工具：决策树
l 决策树使用步骤
12.质量成本计划
l 概述
l 质量成本计划编制步骤
l 质量成本目标管理的基础工作
l 质量计划目标设置与事项
案例：
13.1质量成本核算
l 概述与核算对象
l 核算程序
1) 开支范围
2) 划清界限
3) 数据收集
4) 分配
5) 核算
6) 还原
7) 质量成本报表
8) 相关部门
13.2质量成本核算原则
l 质量成本管理体系评价
1) 定性评价
2) 定量评价
l 案例：大家来找茬
l 质量成本报告在企业作用
l 质量报告两种形式
1) 口头形式
2) 书面形式
l 质量成本报告编写结构
l 信息的广度与深度
14.质量成本体系建立步骤
l 理念先导
l 构建组织架构
l 编制质量成本计划目标
l 制度策划
第三章：质量改进及成本控制
1.质量对成本对价值
l 三种质量损失
1) 企业层面
2) 顾客层面
3) 社会层面
l 质量损失概述
l 质量损失成本产生的常见原因
2.1讨论：降本增效降损
l 降本
l 供应商管理误区
l 供应商管理发展
l 供应商分类
l 供应商管理步骤
1) 供应商开发
2) 供应商审核
3) 供应商考核
4) 供应商辅导
l 2.2增效：讨论:增加新市场还是优化团队
l 讨论：你的兴趣爱好
l 七大浪费分类
l 七大浪费解决对策
l 2.3降损
l 降损逻辑
3. 质量成本控制内容
l 质量成本控制思想
l 四种质量成本控制流程
1) 质量成本控制流程
2) 质量成本控制思路
3) 质量成本控制实践
4) 质量成本控制的三个阶段
u 事先控制
1) 预算法
2) 防错法
3) FMEA
u 事中控制策略
1) 三检制”实施法
2) 自働化实施法
3) 快速反应法
4) SPC过程控制法
u 事后控制策略
1) 流程优化法（BPR）
2) PONC 法
3) 持续改进法
4) 六西格玛管理
课程回顾与行动计划
