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张江涛

供应链管理

张江涛 / 知名管理大师

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课程大纲

课程大纲:

  **部分:供应链成本分析
  (专门针对降低企业供应链成本进行方式方法的总结,对企业针对性会很强)
  供应链定义
  案例分析:从宝钢集团供应链制胜战略,看供应链管理的七种效果
  全面供应链成本分析
  从沃尔玛的供应链战略,分析供应链的成本驱动因素
  企业采购成本分析
  降低物料采购成本的方法与技巧
  低质量物料成本全面分析
  如何降低物料储存及使用成本
  供应链目标成本管理
  案例分析:7—11连锁店的供应链管理
  案例分析:丰田的精益供应链战略

  第二部分: 供应链系统设计
  (组织机构设置,相关部门职责、岗位职责的变化,特别是阶段性变化,如何处理和执行)
  ■ 供应链结构模型
  ■ 供应链运作的框架
  ■ 供应链设计思想与原则
  ■ 供应链系统构建
  1. 供应链系统构建的策略
  2. 供应链系统构建流程
  3. 基于产品的供应链设计策略
  4. 供应链网络设计
  ■案例研讨:青岛啤酒、戴尔电脑和北京现代的供应链系统设计

  第三部分:供应链管理
  (1)内部供应链管理
  ■ 企业内部供应链定义
  ■ 内部供应链管理方法与技巧
  ■ 内部供应链管理中跨部门协作
  ■ 精益内部供应链管理的生产与物料控制
  (2)外部供应链管理
  ■ 来自外部供应链的七大损失分析与对策
  ■ 运输资源整合与物流成本控制
  ■ 案例研讨:海尔的JIT供应链管理策略

  第四部分 供应链管理下的生产计划
  ■ 供应链管理下的企业生产计划
  1. 传统的企业计划的局限性
  2. 现行生产计划与控制和供应链管理思想的差距
  3. 供应链管理下的生产计划的新特点
  ■ 供应链管理下的提前期
  1. 缩小提前期的差距
  2. 缩短交货期的措施
  ■ 供应链下的集成生产计划与控制模型
  1. 供应链管理中的制造商、供应商、分销商信息交换
  2. 供应链环境下的集成生产计划与控制模型
  ■ 案例研讨:丰田供应链的生产计划

  第五部分 供应链库存管理
  ■ 库存管理的基本原理和方法
  ■ 供应链管理环境下的库存问题
  • 供应链中的需求变异放大原理与库存波动
  ■ 连续补充库存战略
  ■ 供应商管理库存(VMI)
  ■ 联合库存管理
  • 联合库存管理的实施策略
  ■ 案例研讨:戴尔和丰田的零库存管理

  第六部分:供应商选择与评价
  (重点突出在战略采购方面、上下游的大客户关系方面,案例丰富精彩)
  案例研讨:从湘钢的供应链采购管理看供应商的选择与评价
  供应商选择流程
  供应商选择的基本准则及关键要素
  供应商质量体系审核(QSA)
  质量过程审核的特点及其重要性分析(QPA)
  供应商质量表现的定期评估方法
  供应商持续改进及定期质量辅导方法
  原材料首次认定检验及生产零件批准程序(PPAP)
  供应商来料控制及检验方法
  供应商来料在线不良(DPPM)统计分析
  供应商质量损失成本控制方法
  实例分析:供应商低质量成本损失
  案例研讨:本田汽车的战略伙伴关系管理

  课程总结
  说明:
  1、案例都包涵在授课过程中,不再另外标出;
  2、案例分析和互动相结合;
  3、留时间回答学员问题。
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