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刘秀堂

企业效率提升和执行力系统打造

刘秀堂 / 实战派精益管理咨询讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 苏州

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课程大纲

课程背景1.  作为一个管理人员,您是否会常常感到迷惑:

2.  为什么我每天都陷身于具体事务而忙累不堪?我的效率一直上去不?

3.  为什么我的下属总是不能胜任工作?我的效率一直这么低?

4.  为什么我总是扮演消防员的角色,到处救火,分身乏术?

5.  为什么我投入了那么多的时间精力,仍然达不到预期的绩效目标?

6.  为什么我的下属的工作满意度很低,积极性很低,缺乏冲劲?

7.  为什么. . . . . .

如何让干部真正的成为企业的中坚力量,如何把管理需要的理论、方法、经验进行融合、提高领悟是企业发展的重中之重。本课程专门针对企业如何提升企业中层的执行力、提升企业效率来展开。**学习使学员清晰自身定位,掌握现场改善、品质管控、效率提升、精益推行的思路及方法工具。从而提高学员的现场意识、 品质意识、教导意识,并终为企业推行精细化管理打下坚实基础。

“一流企业离不开一流管理”、“管理出效益”的理念已为各大企业所接受,对于任何企业来说,无论是高层领导还是中基层管理工作人员,其管理风格、管理知识和管理方法的高低,都将很大程度上影响,甚至决定着企业的整体效益。

本课程给出一个管理人员管理工作的全景图,帮助管理人员全面理解管理内涵,由内而外的提高自己的知识与技能,从而全面提升团队的绩效。

 课程收益Ø 了解中坚干部之角色职责,在工作中发挥管理者应有的功能;

Ø 建立管理者应有的正确态度和意识;

Ø 了解组织团队运作中应遵循的原则,让组织有效运作发挥效能;

Ø 能够以科学化的思维及精神,运用实事求是的方法,完成工作;

Ø 了解在计划、执行与控制阶段应该如何做,做些什么,以顺利达成目标;

Ø 培养主动积极发现问题的意识,以求新求好求变的精神在工作中进行必要的改善;

Ø 系统掌握生产效率提升的方法和路径

Ø 掌握效率提升的计划的公式和执行工具

 课程时间:2天,6小时/天  授课对象:企业各层级管理者及储备管理人员  授课方式:讲师讲授 案例分析 视频互动 角色扮演 情景模拟 实操演练  课程模型:

课程大纲

导引:**分组讨论引出授课主题

1、什么是管理

2、管理者是做什么的

3、管理者现状

4、管理的目的

**讲:自我认知的修炼—清晰定位认识自己

一、中坚力量、角色认知

1、为什么要角色认知?

2、提升中坚力量影响力的途径;

二、中层的地位和作用

三、角色认识与素质模型

1、角色定位与认识;

2、素质特征与能力要求;

第二讲:管理技能的修炼—执行是门技术活

一、目标管理:明确目标,理清任务

1、SMART法——准确理解和描述你的工作目标;

2、目标展开图——将工作任务细化成可执行单元;

二、决策分析:找准问题,做对判断

1、SWOT法——客观分析现状,实施资源整合;

2、PDCA法——掌控过程障碍,做好过程预防措施;

三、统筹规划:按部就班,循序渐进

1、四象限法——学会区分事情的轻重缓急;

2、思维力分析——先理清思路,在考虑技术;

四、科学执行:正确做事,做正确事

1、授权管理——合理授权,落实个体责任;

2、模块化工作——简化工作,提升效率;

五、过程控制:监管到位,保障结果

1、SOP指导书——让工作行为规范化、标准化;

2、检查表——适时督导过程质量和执行效率;

第五讲:执行力系统打造:工作计划落地和问题改善

一、执行力力认知:

1、执行力新解

2、执行前

3、执行中

4、执行后

5、个人执行与组织执行

二、重要与紧急的有效时间管理

三、锲而不舍的稽核导入

四、发现问题、分析问题、解决问题的九大步骤(根据需要而定)

1.定义问题

2.问题分类(人、机、物、料、法、环)

3.发掘问题的方法:定期检查、5W1H、症状浮现

4.选定题目:问题类别、问题特征、评分表

5.追查原因:问题树、鱼骨图

6.分析资料:QC手法、数据对比

7.提出方案:头脑风暴、ECRS、动作经济原则

8.选择对策:优缺点比较、决策树

9.草拟行动:甘特图、里程碑

10.成果比较:数量、质量、效益、成本

11.标准化:SOP、SIP、目视化

12.临时措施、过度措施、根治措施

工具:有效计划法;

《执行力手册》、《工作计划模板》、《工作总结模板》等一套

第四讲:效率提升的修炼—“点、线、面、体”是关键

一、“点”的修炼

1、生产效率提升工具方法教导;

2、标准工时建立、动作改善、提案改善;

二、“线”的修炼

1、快速换线与生产线平衡;

2、人机法与快速换模

三、“面”的修炼

1、异常工时分析;

2、异常责任落实;

四、“体”的修炼

1、物流分析、产线设计;

2、平面布局、流程法;

五、精益生产导入

1. 一年精心准备、重点突破;

2. 两年全面推进、攻坚克难;

3. 三年持续改进、尽善尽美。

分享:精益心法

第五讲:知行合一、止于至善

1、知的三种状态;

2、何知何行、先知先行;

3、标杆意识和成长路径

4、全员造梦:天地人和、文化力量

分享:三多三少、三要三不要;

5、与人共舞:竞争与淘汰、激励与牵引

分享:24个胡萝卜;


(以上课程大纲会根据授课实际适当调整、增减)

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