目录

1.课程背景

2.课程收益

3.课程讲授方法

4.课程大纲

5.课程对象

6.课程学时

7.培训时间

   1.课程背景

到底如何推进精益管理？这是许多企业非常关注的问题。

精益管理包含了企业经营管理改善提升的理论、方法与工具，是帮助企业提升效率（P）、品质（Q）、交期（D）及员工士气（M）的主要抓手，也是帮助企业降低成本（C）及安全（S）事故的利器。

精益管理到底有哪些管理工具？在企业如何应用这些管理工具？到底在企业里如何推进精益管理？这是许多企业管理人员，尤其是生产管理人员、从事IE（工业工程）工作的人员、在企业里从事精益管理推进的人员非常关注的问题。《企业推行精益管理实战培训》课程，将帮助学员找到这些问题的答案。精益管理的框架结构图（丰田生产方式，TPS屋）如下图所示。

2.课程收益

学员**2天时间学习本课程，可以获得如下几个方面的收益。

（1）了解精益生产管理的定义、理论框架、价值与浪费等基本内容。

（2）掌握价值流分析（VSM）的概念、步骤、方法及注意事项。

（3）掌握一个流的定义、优点及一个流生产线的构建方法。

（4）了解如何开展标准化作业。

（5）了解PMC（Planning Material Control,计划与物料控制）管理的内容，掌握提升生产计划达成率及产品准交率的方法。

（6）了解快速切换的原理、经验、过程与方法。

（7）了解TPM（全员生产维护）的内容，掌握正确开展自主维护活动的方法。

3.授课方式

采用讲授、视频播放、案例分享、沟通讨论相结合的授课方式。

4.课程大纲序号课程内容大项课程内容细项时间安排1精益生产管理简介精益生产管理简介第1天 9:00-12:00

丰田生产方式体系框架 浪费与价值方面的基本概念七大浪费价值流分析（VSM）价值流简介 组建项目团队 选择产品族绘制现状图确认现状图的问题点 分析解决问题的七个原则   绘制未来图 制作改善计划并实施 价值流图析的注意事项沟通讨论与发表：讨论分享价值流现状图与未来图 2一个流什么是一个流第1天 14:00-17:00

为什么一个流一个流的好处不是一个流怎么办有关一个流的总结一个流生产线的构建沟通讨论与发表：用案例说明一个流生产线的构建步骤3PMC(计划与物料控制)管理PMC的定义第2天 9:00-12:00PMC的运作流程、PMC的部门设置计划控制物料控制采购控制确保PMC管理落地的六项措施4标准化作业标准与标准化的基本概念标准化作业的三要素和三个工具标准化作业的目的制定标准化作业的步骤标准化作业的持续改善沟通讨论与发表：如何提高生产计划达成率5快速切换快速切换（SMED）的基本知识第2天 14:00-17:00

SMED改善技术SMED的案例分享6TPM（全员生产维护）个别改善自主维护专业维修教育训练初期管理沟通讨论与发表：如何开展自主维护活动5.课程对象

（1）企业的各级生产管理人员，从事生产计划与物料控制工作的人员。

（2）企业里从事IE（工业工程）工作的人员。

（3）在企业从事精益管理推行的人员。

（4）其他愿意学习精益管理知识与工具的人员。

6.课程学时

合计2天，每天6.0小时。