课程背景：

VUCA时代，企业只有不断构建组织能力才能有效匹配市场机会，才能长期有效增长，我们深知，企业之间未来的竞争仍将是供应链和供应链的竞争。华为近二十年的发展历程，从行业落后者到现在的全球**，中国的**名片的背后实际上折射出华为多年的供应链能力的扎根延伸。

  回顾总结华为1999至今的供应链能力升级崛起之路，华为ISC（集成供应链-1999-2005）和GSC（全球供应链2005至今）成功实践背后的经验教训的确值得我们对标学习，我们希望在对标学习华为供应链基础上根据每个企业的实际业务场景和战略制定或提升企业的供应链能力

课程价值：

1、   对标学习并解剖华为供应链能力体系构建过程，掌握集成供应链能力体系构建的基本流程、能力体系构建的核心内容以及核心理念和方法等并在此基础上结合本企业战略和业务实际搭建交付快速、稳定、低成本、高柔性的供应链体系

2、   掌握供应链管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链管理体系的构建与管理方法；

3、   了解并掌握供应链战略战术管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；

4、  了解并掌握研发、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；

5、   谈老师曾参与华为ISC项目并有多年供应链管理及咨询实操心得，可以引导企业建立ISC能力体系并根据企业实际业务场景指导落地改进方向

课程对象：

董事长、总经理、供应链总监、采购、计划、生产等 供应链管理部门负责人

课程时长：

2天，一天6小时

课程大纲

一、供应链管理的迷与悟—企业面临的挑战及**实践

1) 中国企业供应链管理现状与问题

2) 供应链管理的本质与核心要素

3) 供应链能力高低与关键领域的问题

4) 供应链优化的常见误区

5) 以经营导向，以客户为中心

6) 供应链优化思路与框架

7) 供应链-SCOR模型及理念

8) 集成供应链(ISC)的本质

u 回顾华为供应链早期的痛苦与困惑

u 课堂研讨：本企业供应链的主要问题困惑与根因分析

u 供需匹配是供应链运作的主旋律

u 新型的伙伴关系（供应链协同）

u 实现需求为导向是打造集成供应链（ISC）的关键

u 集成供应链（ISC）业务架构和系统雏形

9) 供应链为何要“集成”管理？

u VUCA时代企业只能顺势而为

u 端到端的供应链复杂性

u 部门墙与流程墙的打破

u 华为以客户为中心的组织逻辑图

u 华为ISC变革进程，成果及其深度应用

u 在产品开发中构建供应链—ISC与产品开发流程集成

u ISC集成供应链与销售管理流程LTC集成

二、供应链订单交付管理

1) 销售订单是如何生成、处理、完成的

2) 订单交付管理流程的设计与优化要点

3) 华为终端的销售订单管理实践

4) 华为终端的销售订单管理特点

5) 供应链协作的信息化集成

u 信息流、实物流、资金流

u 与客户的供应链协作信息化、自动化

6）以客户为中心的订单交付管理体系

三、供应链端到端的集成计划体系

1）计划流程的目的

2）计划系统是集成供应链运作之魂

u 计划系统范围  

u 计划的价值定位

u 计划系统核心职责

案例分析：某上市企业的供应链能力不足的根因解剖

3）华为端到端订单计划体系

u S&OP计划制定流程

u S&OP会议决策资料举例  

u 基于S&OP的其他计划

u 计划与订单履行组织图  

u 订单接收与履行流程  

4）需求预测与计划管理

u 为什么要有销售预测

u 如何做好需求预测管理？

u 制定预测的原则与一般步骤

u 销售预测、销售目标、销售计划的区别

u 常见的销售预测制定方法及可执行性分析

u 基于供应策略和库存策略的、可执行的销售预测制定方法

u 销售预测人员如何设置

u 销售预测的准确性如何衡量

u 谁为销售预测的结果负责?如何负责？

u LTC（从线索到回款）流程与ISC如何集成？

u 加强市场/研发/计划/采购信息传递渠道和沟通机制。

u 灵活运用计划策略，做到松弛有度

课堂研讨：急单、插单是否需要解决，如何从根本上解决？

5）订单计划制定方法

u 如何管理与评估计划变更？

u 如何保证计划的严肃性与灵活性？

u 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

u 计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）

6）加强库存控制，提高库存收益

u 客户分类与产品分类

u 差异化的供应策略、优化库存结构与库存策略

u 如何从保障交付、降低库存二个维度，优化库存结构

u 如何大幅缩短80%的成品（或物料）的供应周期

u 如何将80%的成品（或物料）的库存降到**低

u 对不同的物料采取不同的采购、计划与库存控制策略

u 提高计划的准确性及计划的执行力度，加强齐套性管理

u 严格控制物料到货的进度与节奏，维持进出平衡

u 及时处理呆滞物料，减少恶性库存沉积

四、采购与供应商管理业务

1）采购理念与采购目标管理

3） 采购认证系统

3）华为采购管理实践

u 华为采购目标与原则

u 华为采购职责与贡献

u 华为的采购组织

4） 采购如何降成本

u 影响采购成本的途径分析与深度挖掘

u 传统的控制采购成本的方法介绍

u 如何**设计控制来降成本？

u 如何**性能控制来降成本？

u 如何**质量管理来降成本？

u 如何**批量控制来降成本？

u 供应商的成本结构分析

u 如何计算供应商材料成本生产成本折旧成本？

u 供应商定价方法与企业应对

u 降低采购成本的手法

5）采购流程端到端设计

u 采购流程的边界划分

u 采购流程的四分开

u 采购流程的四要素

u 采购流程关键控制点

u 采购流程的集成设计（含与供应链内部流程集成）

u 供应商认证流程（子流程）

u 供应商绩效管理流程（子流程）

课堂研讨：对标学习华为采购流程，明确本公司采购流程管理策略及优化方向

五、集成供应链绩效管理

u 集成供应链的绩效目标如何确定？由谁确定？

u 供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式

u 供应链可靠性-供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产品

u 供应链响应性-供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度

u 供应链柔性-供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏捷度

u 供应链成本 - 供应链运作相关成本

u 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果

u 供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式

u 供应链“计划业务”指标体系分析

u 供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

u 供应链“供应商管理”体系及绩效分析

u 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？

u 供应链“物流管理”体系及绩效分析

六、 集成供应链数字化转型

u 数字化转型的核心本质

u 数字化转型的核心路径

u 华为集成供应链数字化转型实践

u 集成供应链数字化场景

u 集成供应链数字化路径