【课程背景】

随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商采购计划，交付质量，交付进度与绩效管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料结果直接关系着**终产品的质量，与交付进度，因而供应商后端采购计划，质量，进度与绩效管理已成为多米诺骨牌中的**张。

供应商采购计划，质量，生产进度与绩效管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购计划，生产进度，产品质量与供应商绩效四个角度对供应商进行有效管理，本课程就是本着这个原则展开供应商采购计划，质量，进度与绩效管理，向学员讲解丰富的采购中的计划，质量，进度与绩效问题，并以大量的案例支持。

【课程对象】采购主管，采购工程师，采购跟单员，SQE工程师，SQE等

【课程价值】

1、掌握采购管理的五个层级

2、掌握影响采购计划的七大因素，采购计划的四种类型

3、掌握采购业务计划实施的三大步骤，采购计划的四种模式与采购预算的四种方法

4、掌握供应商质量审核技巧与过程审核常见问题

5、掌握供应商质量三阶段法之设计阶段，量产阶段与接收改善阶段管理思路与方法

6、掌握供应商生产的四种模式与供应商交期不准的五大问题

7、掌握供应商交期管理的“五个执行”与供应商订单进度跟踪的八种方法

8、掌握供应商交期改善常用的工具与方法

9、掌握供应商绩效管理考评要素，绩效考评建立方法与实施体系

10. 掌握供应商管理的重要手段：激励与配额管理的思路与方法

11. 掌握供应商合作关系结束的七种原因与供应商关系结束的六大关键点

【工具/表单】

l 采购层级模型 / 采购计划表 / 品质预测表

l 质量策划书 / APQP / QA网络图 / VEVA表

l PPAP / 设计变更表 / 综合质量计划表 / 品质标准 / 绩效评估表  

【课程特色】45%理论 35%案例讲解 15%现场演练 5%点评总结

【课程时长】2天/12H（每天6H）

【课纲内容】

前言：采购五大层次

**讲：采购计划制定与预算

一、运营计划，生产计划与采购计划的关系

二、采购计划目的与影响因素

1、采购计划目的

2、影响采购计划七大因素

三、采购计划的四种类型

四、战略性采购计划

1、战略性采购计划需要考虑的六大因素

2、战略性采购计划制定

案例分析：某企业战略性采购计划分析

五、采购业务计划

1、请购与请购类型

2、请购的处理五大原则

3、请购必须提供信息—规格

4、请购必须提供的信息—数量（生产计划，BOM与存量管制卡）

5、请购必须提供的信息—时间与地点

案例分析：某企业规格说明书分析（SPEC与SOW）

         物料需求计划运用逻辑分析

现场演练：如何制定物料需求计划

六、采购计划的四种模式

1、需产品开发产品编制步骤

2、定量订货优劣势分析与订货模型运用

3、定期订货优劣势分析与订货模型运用

4、按订单生产时间订货模式运用

5、编制采购计划

案例分析：A物料定量订货计算分析

案例分析：B物料定期订货计算分析

案例分析：某企业采购计划分析

七、采购预算

1、预算定义与要求

2、采购预算四种类型

3、采购预算编制流程与步骤

4、采购预算编制四种方法

5、采购预算注意事项

案例分析：某家电企业采购预算分析

第二讲：供应商质量管理实施策略与方法

一、供应商质量管理定义，目的，中心与关链

二、供应商质量管理在存在的七大问题

三、供应商质量管理“三不“体系图

案例分析：某纺制机械企业质量管理体系图分析

四、如何**质量成熟度模型判断供应商质量所处阶段

现场演练：绘制公司质量成熟度模型表

五、如何**质量成本让供应商高层重视质量

1、质量成本构成

2、质量成本判断水准

案例分析：某机械企业质量成本分析表分析

六、提升供应商质量管理水平四大措施

七、供应商质量管理三阶段之设计导入阶段

1、产品导入

2、明确产品要求

3、样品承认

4、试生产

5、生产批准程序

案例分析：某产品质量策划书

八、供应商质量管理三阶段之量产阶段

1、批量生产监控

2、影响供应商现场质量的六大要素

3、QA网络图运用

4、ECN与工艺改良，防错管理

案例分析：某台湾自行车集团QA网络图运用分析

         某机械企业设计变更分析

九、供应商质量管理三阶段之接收改善阶段

1、SQE与IQC品质检验

2、品质改进与事故处理

3、成立QIT并持续改善

案例分析：某机械企业质理管理数据表分析

十、供应商过程质量管控六种方法

1、制定综合质量计划

2、派常驻代表

3、定期或不定期监督检查

4、及时掌握供应商生产状态变化

5、定期排序

6、帮助供应商导入新的体系与方法

案例分析：高露洁牙膏VE/VA分析

         不合格品管理流程分析

第三讲：供应商交期管理

案例导入：某机械企业交期管理分析

一、供应商生产的四种模式

1、MTS与MTO

2、CTO与ETO

二、供应商交期不及时常见的六大问题

三、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划可执行

案例分析：日本NTI采购中心外包订单分析

四、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划能执行

五、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划愿执行：供应商关系定位模型

案例分析：日本NTI公司供应商关系模型分析

六、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划必执行：订单合同签定

七、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划监督执行

案例分析：日本NTI公司供应商生产计划监督表分析

八、几种常见供应商交付方式管理

1、制造工厂四种类型—齐套率管理

2、循环配送达到准时交付

3、**VMI有效进行交期管理

案例分析：丰田汽车VMI管理分析

九、如何有效提升供应商交期管理的四种方法

案例分析：某展柜公司**精益与TOC缩短交付周期分析

十、采购跟单与催货

1、催货与跟单的区别

2、催货、跟单技巧

3、不良率对交付的影响

第四讲：供应商绩效管理与改善

一、如何做采购绩效评估

案例分析：某集团公司采购绩效评估分析

二、供应商绩效评估

1、为什么要做供应商绩效管理

2、供应商绩效评估存在的问题

3、供应商绩效评估四个关键视角

4、供应商绩效评估量化指标设计与选择

5、供应商绩效评估量化指标设计四大原则

6、供应商绩效评估需要考虑的五个因素

7、供应商绩效评估分级描述与绩效考核办法

案例分析：某企业采购绩效平衡计分卡

案例分析：某集团供应商绩效评估分析

三、制定供应商管理五项策略

1、供应商绩效激励

2、供应商开发与改进

3、供应商关系调整与优化

4、供应商风险监控

5、供应商关系结束（淘汰）

案例分析：某集团公司绩效配额管理分析

案例分析：某集团公司供应商管理策略表分析

案例分析：某集团公司供应风险管理分析

案例分析：A公司与B工厂为什么会结束？

总结，答疑！