【课程背景】
从上个世纪60年代开始，日本的企业**运用品管七大手法，收集工作现场的数据并进行分析，大大地改善了产品的品质，使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用，提升了日本产品的水平，是日本产品走向世界的原动力。日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可**企业上上下下全体人员活用品管七大手法而得到解决。。
【课程目的】
**此课程的学习和练习，学员能掌握**基本的质量工具在现场管理和质量管理中的应用，能够**应用各种工具来了解和分析目前的生产和品质情况；同时，可以作为品质改进活动——品管圈的入门知识和技能，参与品质改进活动。
【课程对象】
企业中层管理者、品管员、生产班组长、生产工程师、品质工程师、工艺工程师、QC小组活动改善推动等相关人员，对此课程感兴趣的各位同仁。
【课程时间】
十二课时
【授课形式】
分组教学（投影、案例、练习、影片、讨论等 ）
【课程大纲】注：课程大纲可根据您的行业特点和学员情况进行调整和定制
一、 品质管理综述
a) 品质管理的发展
b) 品质管理三步曲
c) 品管七大手法概述
二、 检查表
a) 收集数据用检查表
i. 点检表
ii. 调查表
iii. 质量分布表
iv. 缺陷位置表
b) 分析状况用检查表
i. 汇总表
ii. 对比表
三、 层别法
a) 时间因素层别
i. 月-月、周-周、天-天层别
ii. 班次-班次层别
iii. 小时-小时层别
b) 地点因素层别
i. 地域层别
ii. 空间层别
iii. 位置层别
c) 人的因素层别
i. 熟练程度层别
ii. 性格层别
iii. 团体层别
d) 设备因素层别
i. 新旧层别
ii. 保养层别
iii. 参数层别
e) 材料因素层别
i. 供应商层别
ii. 批次层别
f) 方法因素层别
i. SOP层别
ii. 输出层别
g) 环境因素层别
i. 温度层别
ii. 湿度层别
iii. 气压层别
iv. 粉尘层别
h) 测量因素层别
i. 计数型层别
ii. 计量型层别
四、 排列图
a) 多类别型排列图
b) 少类别型排列图
c) 原始数据型排列图
d) 复合排列图
五、 鱼骨图
a) 分析原因型鱼骨图
b) 梳理因素型鱼骨图
c) 寻找对策型鱼骨图
六、 直方图
a) 对称型直方图
b) 左偏态直方图
c) 右偏态直方图
d) 锯齿状直方图
e) 悬壁状直方图
f) 孤岛型直方图
g) 双峰型直方图
h) 高原型直方图
七、 散布图
i. 强相关散布图
ii. 弱相关散布图
iii. 不相关散布图
iv. 非一次相关散布图
八、 控制图
a) 常规控制图
i. 计量型控制图
ii. 计数型控制图
b) 特殊控制图
i. 时间加权控制图
1. 累积和控制图
2. 时间加权滑动平均控制图
ii. 稀有事件控制图
1. G控制图
2. T控制图
九、 组合应用
a) 两两组合应用
b) 两种以上组合应用
十、 回顾与总结
