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采购成本分析、削减与谈判策略

培训对象: 采购价格与成本管理、Sourcing\MC\SQE、供应链管理、物流管理、生产计划管理、销售部门、财务部门核价人员等管理者

课程目标: 什么是企业采购成本管理?” “采购成本分析由谁来主导?” “价格分析怎么分析?” “年降?怎么降?” “供应商告诉我们,不涨价不错了,别谈降价好不?!” “采购谈判的议价技巧与策略是什么?” “供给侧原、辅材料价格波动剧烈,生产还没有开始,刚进的货,材料价格已经在跌了,有时还暴跌,采购怕涨价,但采购也害怕跌价啊,无尽的烦恼向谁倾诉啊!” “采购并不一定朝南坐的,有时我们在强势供应商面前,我们束手无策,尤其是行业垄断独家供货商,我们怎么办?” “发生缺货时,叫天天不应,叫地地不灵,库存高

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采购成本分析、削减与谈判策略课程介绍

课程大纲:

讨论主题

采购管理的增值活动

**讲  采购成本管理

采购成本分析的**终目标是什么?

采购成本管理的三大问题:

“今天的议价对TCO而言是未知的,如何破解交易问题”

“套用财务会计学理论,分析供方产品价格与成本”

“企业低估了供应链系统对采购成本的影响”

比如:“唯一性设计”、“工程技术变更反复无常”、“供应商被指定”、“计划变化无序”等问题的普遍性、特殊性与真实性

供方产品质量问题对有效供应的影响,如何解决?谁来解决?成本如何控制?

恶意与善意

成本与收益

“采购是高危职业吗?”

勿妖魔化采购,“回扣”并非是采购的“专利”

采购活动与行为**终对谁负责?

采购成本控制与削减的机会在哪里?  

案例 议价后供应商选择


一、采购价格分析

供方产品价格分析的二大领域

供方产品价格分析:

识别供方产品“定价”的虚与实

供方产品的价格及其成本分析

采购成本分析的工具与方法

成本与质量的关系

案例分析


二、供方产品的价格与成本

企业采购成本分析与供应商产品价格分析的误区与陷阱:套用财务会计学理论分析供方成本及其产品价格结构

什么是采购的总拥有成本?

TCO,精细化采购成本管理的工具,为职业发展做未来准备

采购成本管理体系建立与应用,让自身职位更稳、价值更高


三、何为成本控制?何为成本削减?

“成本避免”与需求合理性

采购成本管理的终极目标


第二讲  基于战略与战术思想的采购谈判

采购成本控制的重要一步

一个高明的谈判者,即使在自己占尽优势的情况下,也会给对手留下一点利益,把它作为对未来的投资

什么是双赢谈判?

走出“双赢谈判”的误区

谈判成功的五大要素

谈判桌上无高手

高手倒在谈判后


四、谈判的步骤

什么是谈判的准备工作?谈判要准备些什么?

针对不同供应商,应采取相应的策略

谈判的**大挑战

谈判的三大关键变量


五、询价与议价技巧

采购谈判过程中的策略、方法、技巧

案例分析 供应商提出涨价,谈谈谈判的策略、方法与技巧

面对供方产品涨价,采购如何做?

面对公司“年降”要求,采购怎么做

供应商产品定价主要方法

对供应商产品价格及其成本分析的方法与技巧

供方产品价格及其成本分析的工具与方法

供应商报价单的有效价值是什么?

我们与供方谈什么?

有效询价的绝佳途径到底是什么?

议价策略与技巧

勿将传统的“讨价还价”用于企业采购活动

采购谈判的铁律:采购绝不能做的事

谈判的博弈

议价的技术与艺术

注意招标采购中的陷阱

避免“**低价中标”如何保护您与您的领导不犯错误?

案例  极端的高价与极端的低价,均是供方销售之“套路”与策略

勿混淆竞标与竞价

电子竞价系统与EPS的应用须注意的问题

如何利用上级的权限进行议价

案例分析  


六、了解或掌握卖方销售心理

注重买卖双方的优劣势进行谈判

面对强势供方的对策


第三讲  采购技术与成本

七、采购计划与采购成本

采购计划如何做?需求与成本

面对企业客户需求、生产计划频繁变更,库存积压与缺货问题并存,企业如何应对?

八、物料分类管理与供应商分类管理策略

勿混淆供应商分类管理与分级管理

九、网络技术应用与采购成本

软件系统有问题?

ERP系统应用所带来的采购成本问题


第四讲  采购成本的削减与控制

十、原、辅材料采购市场价格风险管理与成本控制

金融衍生工具在中国企业采购成本管理中正被重视与应用

三大常用实操方法

案例


十一、**JIT采购降低多品种小批量需求特征的企业经营成本JIT采购怎么做?

需求管理是供应链系统性管理问题

应对市场客户需求多变的策略之一

实现JIT采购的7种基本方法

比VMI更合理的方法是什么?


十二、多品种、小批量生产模式对采购工作的影响;新产品或项目型、定制化产品开发、生产的采购工作烦恼:

“设计方案反复修改,**后供应商又被指定,采购怎么办?”

   “供应商跟在后面投入许多资源,产品**后决定不生产了,前期开发成本谁来承担?”“生了小孩又不喂奶,小孩谁负责?”

多品种、少批量采购管理的梦魇

单件定制产品的生产企业,常见问题及其对策

案例分析与分享

基于供应链管理思想的采购成本控制

课程总结:采购成本降低的方法与技巧

寻求适合本企业采购成本削减的**实践

VA与VE的区别与应用环节

削减采购成本的机会 案例


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