清楚了解6S管理的内涵与外延 全面掌握6S管理内容 系统学会如何进行6s管理的过程与控制 有效掌握推行6S管理的方法与工具 学会如何将6S理论联系现场，达成目标效果 掌握现代企业6S管理与其他管理的关系

6S活动技能训练

讲师：柳荣 或 何余雄

[课程背景]

    整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。 

    **实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。改善员工精神面貌，使组织的活力化、人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。 

[课程时间]

        2天/12H（含现场教学）

[课程风格]

               理论联系实际    操作互动现场     关注实际效果     控制过程方法

[课程大纲]

**讲 6S管理概论

1、什么是6S

2、组织为什么要推行6S

3、推行6S的重点意义

4、国内推行6S的成功案例

第二讲 6S管理的内涵分析

1、整理的内涵与意义（结合案例讲解）

2、整顿的内涵与意义（结合案例讲解）

3、清扫的内容与意义（结合案例讲解）

4、清洁的内容与意义（结合案例讲解）

5、安全的内容与意义（结合案例讲解）

6、修养的内容与意义（结合案例讲解）

第四讲 6S管理推行的过程控制

1、经营决策导入

2、6S观念宣导

3、成立6S推行委员会

4、制订6S训练计划

5、区域规划、建立推行标准和6S评比检验标准

6、看板制作与使用管理

7、行政监督与巡查

8、检讨、修正与持续执行

第五讲 6S活动管理有效推行的五个要点

1、正确的价值意识---「使用价值」 

2、正确的方法---「3要素、3定」  整顿的技术 

3、责任化---明确岗位5S责任 

4、制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚 

5、长期化---晨会、礼仪守则

第六讲 推进6S管理的卓越工具

1、看板管理

2、样板区域及开展定点摄影

3、发行5S手册

4、建立可视现场标准（要与不要、废弃流程、标贴、线颜色、宽度）

5、红牌作战

6、导入“晨会制度”

第八讲 6S管理与其他管理

1、推行6S活动与现场管理

2、6S与设备管理

3、目视管理