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吴诚

生产计划与物料控制(PMC)

吴诚 / 原华为供应链与采购专家、博士,清华\北大 物流与供应链讲师

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课程目标

本课程详细介绍了供应链环境下的“需求预测与库存管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略,并得以从中受益:    1、了解计划与库存业务的管理流程体系,及如何建立业务监控平台;    2、了解并掌握计划、供应、库存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中; 3、了解并掌握计划与库存业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作

课程大纲

**部分 生产计划与物料控制管理概述

1. 生产运营管理概述

2. 生产模式及其特征介绍

◇ 流程式

◇ 装配式

◇ 单元式

……

3. 传统生产模式的特征与不足分析

4. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 备货型生产方式(MTS)的特点

◇ 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

◇ 定制型生产方式(ETO)

◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)

◇ “三来一补式”生产方式介绍

◇ 大批量生产方式的特点

◇ 多品种小批量生产的特点

◇ 单件生产方式的特点

5. 如何选择优的计划管理模式?

6. 需求预测与库存管理基础知识介绍

7. 计划与库存控制业务的组织与分工

8. 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为计划工作理念分析与探讨)

★案例:华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

★案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享


第二部分 需求预测与计划管理

1. 需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 需求预测制定方法

◇ 讲师意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

   ……

3. 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 订货点法(小\大库存计划方法)

◇ 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇ 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4. 生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)

5. 制定滚动生产计划的基本要求和流程

6. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

7. 如何管理与评估计划变更?

8. 如何处理计划例外信息(计划提前、延迟、取消、变更的管理)?

9. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

10. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?

★ 案例:某设备制造企业生产计划体系介绍;

★ 案例:我国某500强机械制造企业S&OP机制简介;

★ 案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。


第三部分 物料供应管理

1. 什么是欠料(欠料的标准与定义)?

2. 什么是物料齐套供应管理(齐套的标准与定义)?

3. 如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

4. 如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ EOQ设置

◇ EPQ设置

◇ 如何设定安全库存?

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 小、大库存管理

……

5. 如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇ 生产调度例会管理机制

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 

◇ 库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

◇ 如何有效跟单与追料?

◇ 物料供应管理的其它办法及工具

……

★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;

★案例:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;

★案例:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;


第四部分 生产调度管理

1. 生产调度在生产运作中的地位与角色

2. 生产调度业的原则、要求、方法与技巧

3. 如何保证生产调度的知名性与变通能力?

4. 如何规划与分析工厂产能?

★案例:某企业产能规划与分析案例分享(方法、工具、模板);

5. 如何营造生产调度平台,保证信息的顺畅?

★案例:国内某知名家电制造企业生产调度平台介绍;

6. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结?

7. 企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析

★案例:如何应对紧急插单、撤单、延单的研讨?

8. 生产进度落后原因分析与改善措施

9. 生产进度的跟踪与控制方法研讨

★案例:某通讯设备制造企业生产调度体系分析;


第五部分 库存控制战略&战术管理

1. 供求关系定位与库存控制策略

◇ 从CRM到SRM

◇ 传统的供求关系管理方法

◇ 供求关系定位与库存控制策略(8种供求关系定位及对应库存策略分析)

★ 案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;

★ 案例:国美采购体系与运作模式介绍;

2. 物料分类与对应的计划技术及库存控制

◇ 战术1:一般性方案

◇ 战术2:低附加值加工类

◇ 战术3:高技术定制加工类

◇ 战术4:垄断及准垄断供应类

◇ 战术5:价格频繁波动类

◇ 战术6:配套类

……

★案例:某知名手机制造企业库存控制的精典案例分析;

★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。

★ 案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;

3. 如何**采购与计划模式来控制库存?

◇ 采购模式的分析与选择

◇ 标准采购订单 

◇ 一揽子采购订单与JIT供货 

◇ 长单采购 

◇ VMI 采购 

◇ JMI

◇ JIT采购

◇ 风险采购 

◇ OEM 采购 

……

★ 案例:富士康计划与库存模式介绍;

★ 案例:XX知名手机企业库存运作方式分析;


第六部分 库存控制技术管理

1. 库存控制的重要性

2. 降低库存的有效途径分析

3. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理:

ü ABC(多种ABC分类管理)

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存

……

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 减小采购批量

ü 按经济批量订购

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

★ 案例:汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享。

★ 案例:电子制造行业库存控制精典案例分析与分享。


第七部分 如何做好库存分析与监控?

1. 物料的分类与分类管理:

ü 物料价值A、B、C分类及原则 

ü 基本物料库房存贮期限

ü 试用物料的定义

ü 低周转物料

ü 死料

ü 呆料

ü 代用物料

ü 物料替代的定义

ü 特控器件

ü 停产器件

ü 小包装

ü 转库

ü 零星物料

ü 批量加工物料入库

ü 批量出库

ü 先进先出

ü 待处理物料

ü 剩余物料

ü 故障品     

ü 废品

ü 跟踪品

ü 缺料

ü 预缺料

ü 补料……

2. 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

3. 超期物料的管理

4. 来料不良的监控与管理

5. 呆坏帐的监控与管理

6. 物料低周转的原因分析

7. 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

8. 库存积压资金的原因分析

9. 如何实现库存的动态监控?

10. 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

★ 案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

★ 案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;


第八部分 需求预测与库存管理(PMC)KPI体系及改善

1. 物流与供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 生产存货周转率(次/年)

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 合同平均运作周期(天)……

2. 需求预测与库存管理指标体系分析

◇ 计划及时齐套发货率(%)

◇ 原材料库存周转率(次/年)

◇ 订单完美率(%)

◇ 低周转及呆滞物料比例(%)

◇ 库存准确率(%)……

3. 某企业PMC业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 经验分享:现场答疑与经验交流

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