**部分  均衡生产管理的认识

　　现代企业生存的条件与目标

　　认清自身的情况和道路

　　员工意识

　　改善给企业带来的影响

　　改善提案与改善之旅活动

　　改善的合理化四步骤

　　浪费意识

　　企业常见的7种浪费

　　※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析

　　识别并挖掘浪费

　　消除浪费的有效方法

　　库存意识

　　企业库存的来源和危害

　　有效的消除库存的方式

　　※ 案例分享：某企业现场消除库存浪费

　　效率意识

　　假效率与真效率

　　第二部分  均衡生产布局优化

　　布局设计的类型

　　布局设计优劣的衡量标准

　　布局设计与改善的原则

　　布局设计与改善的要领

　　实现一笔画的生产布置

　　※ 案例分享：某知名企业U型布局

　　第三部分  均衡生产设备与品质的安定

　　现场设备安定

　　自主保全与零故障

　　※ 案例分享：某知名公司设备安定管理

　　实现设备四个“零”目标

　　※ 案例分享：丰田公司设备保全教育

　　质量零缺陷

　　品质中的“六个三”

　　零不良原则

　　客户导向的品质目标管理

　　六西格玛的认识

　　全员质量意识再造与控制

　　第四部分  均衡一个流生产与效率大化

　　何为生产线均衡

　　均衡线计算

　　均衡线中的平衡率、损失率、节拍认识

　　个别效率与整体效率

　　生产线均衡分析与改善

　　生产线均衡改善方法要领

　　均衡线对降低成本和减少浪费的作用

　　※ 案例分享：某企业生产均衡线

　　批量生产与一个流生产的区别

　　一个流生产推行条件

　　※ 案例分享：某企业一个流生产

　　准时生产（JIT）的必要性

　　看板拉动生产

　　卡式看板、磁性看板、电子看板

　　案例分析

　　实施生产均衡的三个步骤