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丁展鹏

IE七大手法应用实务-丁展鹏

丁展鹏 / 品质管理实战型讲师

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课程目标

1)掌握IE七大手法,成为你工作改善的利器。 2)掌握减轻员工疲劳度,提升工作效率 3)掌握防差错管理,预防问题的发生 4)人机配合,发挥人和机器的最大效率

课程大纲

 

◆**部分 序言

●一个真实的故事:IE就在你身边

●中国制造业的“八座大山”

●企业的“八大浪费”

●竞争时代对企业的要求

●变则生,不变则死

●IE及时出现

●中国企业可不可以用IE

●IE是什么

●IE的核心内容:工作研究、作业测定

●IE七大手法简介

●企业管理运作的基本思维:销售、利润、成本

●基本术语介绍

◆第二部分IE七大手之防错法

 ●图示:人是会犯错误的动物

●防错法的定义及作用

●四种防错模式

有形POKA-YOKE防錯

有序POKA-YOKE防錯

編組和計數式POKA-YOKE防錯

信息加強POKA-YOKE防錯

●应用原理

 断根原理、保险原理、自动原理、复制原理、顺序原理、隔离原理、相符原理、层别原理、警告原理、缓和原理

●生产中实际运用案例分析

◆第三部分IE七大手之动改法

●动改法定义及目的

●动作分析方法

 目视动作方法

 影片分析方法

沙布利克分析方法

●沙布利克分析方法祥解

记号讲解

展开作业时必要的动作

能使**类动作迟缓的动作

作业没有进展的动作

●改善案例分析:螺丝与螺母的配合

●动作要素改善检查表

●动作经济原则:四项基本原则、22原则

 人体运用的8条

 工作地的布置8条

 工具设备6条

● 动作经济合并原则10条(图示讲解)

◆第四部分IE七大手之流程法

●流程法定义、意义及目的

●流程法分类:工艺程序分析法、流程程序分析法

●流程法符号解释

●流程法分析原则

●分析原则

●分析技巧

1个不忘

4个原则

5个方面

6个技术

● 工艺程序分析法

● 工艺程序图的类型

工艺程序图的绘制原理

 案例分析:电扇装箱

 案例分析:箱盖钉钉

● 流程程序图绘制(案例分析:火车票的处理)

物料型

人型

◆第五部分IE七大手法之五五法

●五五法的意义及目的

●五五法的提问技巧

Where、When、What、Who、Why、How

●五大提问技术分析表

●改善之方向:工作简化法

●ECRS:        

排除法             

結合和分割法

重排列法             

简化法

●五五法和工作简化法的联合应用

 ◆第六部分IE七大手法之人机法

●操作分析

人机操作分析

联合操作分析

双手操作分析

●人机结合(Man-Machine)

●人机操作分析的目的和意义

●人机操作图的绘制

●人机操作分析及改善(案例分析:铣床上精铣铸铁件平面)    

◆第七部分IE七大手法之双手法

●双手法的目的和意义

●双手操作程序图的绘制

●简单画法及改善技巧

 案例:信纸上签名

●一般画法及改善技巧

案例:检查套筒

总案例:玻璃截断

◆第八部分IE七大手法之工作抽样法(WS法)

●运行分析

●工作抽样法的概念及目的

●工作抽样法的开展顺序

    明确目的

    管理监督者的确认

    确认精度

    确认基本要素

    制定实施计划

    按照计划进行抽样

    总结

    改善

● WS观察记录表及填写要点

● 工作抽样中的损失分析

◆第九部分IE七大手之应用

案例分析:电磁波挡板的改善

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