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**章 目视化管理
目视管理概述
1、目视管理的含义
2、目视管理的作用
1暴露异常及问题;
2使员工了解应管理控制的项目;
3创造高效率的工作环境。
3、目视管理评价
1目视管理要符合以下要求:
2无论谁都能判明异常和好坏;
3能迅速判断,且判断的准确程度高;
4判断结果不会因人而异。
6目视管理水平可分为3个级别:
4、目视管理对象
1车间目视管理
2车间生产现场的对象包括质量、交货期、
3成本、安全、5S。其具体内容是:
4作业管理
5交期管理
6品质管理
7设备管理
8管路色别管理:如对相似的油或溶剂的颜色区分。
5办公室目标管理
办公室目视管理主要是信息的共有化、业务的标准化和简单化,以迅速、正确地为生产现场提供信息,并有效解决问题。具体的内容是:
1文件管理
2行动管理
3业务管理
4 办公设备管理
6、颜色管理
1颜色管理的内容主要有:
2为做好颜色管理,可以具体选择以下色彩配置:
3主通道:用暗红色;
4毛坯区:用黑色;
5返修区:用中黄色;
6废品区:用大红色;
7机械设备:用浅灰或湖水绿色;
8运输设备:用桔黄色;
9叉车或起重设备〔特别是起重臂〕:用黄黑色相间;
10工位器具:用浅灰、天蓝、湖水绿;
11工具箱:外部用浅灰或湖水绿,内部用白色:
12标牌:主体可选白色,字为红色,其框可与区域色泽一致;
13墙壁:好是白色;
12门窗:用天蓝、米黄或湖水绿;
15自来水管:用黑色色环;
16煤气管道:用中黄色环;
17蒸气管道:用大红色环;
18暖气管道:用银灰色环;
19压缩空气管道:用天蓝色环。
第二章 推进6S现场管理技术
一、6S管理精要
1.6S回溯
2.6S是企业管理的基础
(1)6S是一种管理活动
(2)6S是一种管理工具
3.6S的八大目的
4.6S的八大作用
5.6S四大目标、三大原则
二、整理的推进技术
1.整理的含义、作用
2.整理的工作要领
(1)如何区分必需品与非必需品
(2)物品放置准则
3.推行整理的步骤
4.推行整理的工具:红牌作战
(1)红牌作战的目的
(2)红牌作战的步骤
三、整顿的推进技术
1.整顿的含义、作用
2.整顿的工作要领
(1)物料寻找百态图
(2)整顿三要素:场地、方法、标识
(3)三定原则:定点、定容、定量
3.推行整顿的步骤
4.推行整顿的工具:定置管理
(1)工艺流程研究
(2)人、物结合状态分析
(3)定置管理设计
四、清扫的推进技术
1.清扫的含义、作用
2.清扫的工作要领
(1)调查污染源
(2)建立清扫基准
3.推行清扫的步骤
4.推行清扫的工具:点检标准
(1)点检保养“十字”作业法则
(2)点检制的特点
五、清洁的推进技术
1.清洁的含义、作用
2.清洁的工作要领
(1)工作标准化
(2)改善意识培养
3.推行清洁的步骤
4.推行清洁的工具:改善提案
(1)改善意识
(2)改善方法
六、素养的推进技术
1.素养的含义、作用
2.素养的工作要领
(1)教育训练
(2)习惯化
3.推行素养的步骤
七、安全的推进技术
1.安全的含义、作用
2.安全的工作要领
(1)安全意识培养
(2)规范作业流程
3.推行安全的步骤
八、6S推进组织与组织方式
1.6S的组织结构
2.组织章程
3.教育培训
4.现场巡查
5.合理化建议""