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郭涛

TPM管理实务课纲

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

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课程背景

政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要? 为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式? 三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼? 企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?中何提高整体效率? 面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该如何? 订单越急,设备越是故障频发,作为管理者该如何办? 企业部门间推诿扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性? 安全事故频发,不断出现的安全事故让人心惊胆战,我们的企业是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎样才能真正做到以人为本呢? 为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽,设备完好无损,管理有序的现场?

课程目标

 掌握以设备为主制造业的高级管理模式—TPM  了解自主管理的最高形态,自动自己发,自主自治  掌握设备绩效管理的KPI指标  降低企业设备的维护成本,提升设备的综合效率  掌握设备点检,故障诊断,劣化复原,设备维护的技能

课程大纲

 

日期

授课时间

章节

内容

课程目的

案例/游戏

涉及表单


**天

2.0H

一、TPM概论

1、TPM实施的背景

了解



2、TPM内涵,定义,起源与发展

掌握

案例讲解


3、TPM的精髓

掌握



4、TPM活动内容

掌握



5、TPM活动推行

掌握/应用

案例/练习


    








4.0H

               









二、TPM之自主保全

1、案例导入讲解

掌握

案例讲解


2、自主保全活动概论

掌握



1)自主保全定义

掌握



2)自主保全与专业保全技能分担

了解



3)自主保全在TPM体系中的定位

了解



4)自主保全活动的体系建立

掌握/应用



3、自主保全活动展开




1)开展自主保全七步骤的思考方式

了解



2)自主保全活动七步骤

掌握/应用

案例讲解

点检表等

3)成功开展TPM自主保全的12关键点

掌握/应用

案例/练习


第二天

3.0H

4)成功开展自主保全所要解决的问题

掌握/应用



4、自主保全管理体系建立

掌握/应用

案例/练习

诊断表

1)自主保全之推进体系

掌握/应用



2)自主保全之评价体系

掌握/应用



3)自主保全之改善体系

掌握/应用

案例讲解


5、自主保全活动的几大法宝

掌握/应用

案例/练习

会议表/看板

1)自主保全对人员的要求

掌握



2)自主保全活动小组的建设

掌握



3)自主保全活动之管理看板

掌握/应用



4)自主保全活动之重点说明教育

掌握/应用



6、自主保全案例分享

掌握

案例分享


3.0H

三、TPM之个别改善

1、TPM活动内容

了解



2、个别改善的内容与目标


案例练习


1)为什么要进行个别改善

了解



2)个别改善的要点

掌握



3)个别改善的切入点

掌握



4)个别改善的内容

掌握



5)消除慢性损失的极限活动

掌握



6)个别改善的内容与目标

掌握



7)3M的16大损耗分析

掌握



8)设备八大损耗与综合效率间的关系

掌握

案例/练习

OEE表

9)设备综合效率提升

掌握/应用

案例/练习


3、个别改善的推行步骤




1)推行个别改善前需要明确事项

掌握/应用

课堂演练


2)个别改善的展开八步骤

掌握/应用

案例讲解


4、个别改善案例分享

掌握

案例分享


第三天

2.0H

四、TPM之专业保全


1、什么是设备管理

掌握

案例讲解


2、设备管理意义,目标与指标

掌握/应用

案例/练习


3、设备保全活动分类与任务分析

掌握



4、专业保全概述




1)专业保全定义与导入背景

了解

现场演练


2)建立专业保全的基本框架

掌握



3)专业保全的推进步骤

掌握/应用

案例讲解


4)专业保全活动的实施

掌握/应用



5)专业保全体制的构筑方法

掌握/应用



6)专业设备管理的评价指标

掌握/应用

案例讲解


第三天

3.0H

四、TPM之专业保全

5、专业保全之定期保全管理




1)定期保全定义与范围

掌握



2)定期保全的步骤

掌握/应用

案例讲解


6、专业保全之设备故障管理

掌握


故障分析表

1)设备故障管理的主要内容

掌握/应用

案例讲解


2)故障的基本概念和种类

掌握



3)故障的基本思考方向

掌握



4)故障原因分析与发展规律

掌握



5)实现“零故障”的5对策

掌握/应用


对策表

6)如何优化设备故障处理流程

掌握/应用

案例讲解


7)设备故障管理的工具

掌握/应用



8)故障管理流程—再发生防止

掌握/应用



2.0H

7、专业保全之安全管理

掌握/应用



1)安全管理之EHS绩效与目标

掌握/应用

案例讲解

绩效管理表

2)安全管理之安全锁使用方法

掌握/应用

案例讲解

要领表

3)安全管理之KYT训练

掌握/应用

案例讲解


第四天

8、专业保全之教育培训




1)一点通培训(OPL)定义

掌握/应用

案例讲解

OPL表

2)自主培训

掌握/应用



9、专业保全安例分享

掌握

案例分享


2.5H

五、TPM之设备点检

1、设备管理使用要求

了解



2、设备点检与专职点检

了解


人员技能表

3、点检周期与业务关联

了解



4、设备点检的工作体系

掌握


日常点检表

5、设备点检制的“八定”与“六大”要求

掌握/应用



6、常检员的日常工作管理

掌握/应用



7、如何开展TPM活动专业点检工作

掌握/应用



8、设备点检管理的四大标准

掌握



9、点检操作实施

掌握/应用



10、设备点检案例分享

掌握



1.5H

六、TPM之提案改善

1、什么是提案改善活动

了解



2、提案改善活动思路,意义与特点

掌握



3、改善提案活动实施与运作要点

掌握/应用

案例讲解


4、提案活动流程,要点,项目与权限

掌握/应用



5、近案审检人员的要求

掌握



6、改善提案内容与范围

掌握


提案表

7、营造持续变革的氛围

掌握/应用



8、提案案例分享

掌握

案例分享



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