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生产现场6S管理训练一:现场6S管理-卓越现场管理的基础
1. 工厂中常见的现场管理问题
2. 解决问题的良方-现场6S管理
2.1. 6S的定义及要求
2.2. 实行6S管理能给我们带来什么?
2.3. 6S的历史
2.4. 6S与其他管理系统(ISO、TPM、TQM)的关系
2.5. 6S的关键点及意义
2.6. 6S不仅仅是打扫卫生
生产现场6S管理训练二:现场6S管理实施方法与工具
1. 整理的推进重点
2. 整顿的推进重点
3. 清扫的推进重点
4. 清洁的推进
5. 修养推进的重点
6. 现场安全管理
生产现场6S管理训练三:系统化推进现场6S管理
1. 如何组建6S实施小组
2. 如何设立6S推广的阶段性目标和实施重点
3. 6S方针
4. 6S目标
5. 6S实施的几个着眼点
6. 如何完善6S推广的具体流程
7. 如何实施评比活动
生产现场6S管理训练四:现场改善之基本原则与方法
1. 现场中的七大管理浪费
2. 丰田式浪费发现法
3. 如何识别现场中的浪费
4. 消除浪费的基本原则-ECRS
5. 案例分析:制造流程的ECRS
6. 持续改善的基本工作思路:发现问题、分析问题、解决问题
7. 消除浪费的利器-IE工业工程手法
生产现场6S管理训练五:现场品质管理与改善
1. 工作品质定义及全面品质定义
2. 现场质量管理的要点
3. 品质保证体系的建立与维持
4. 生产现场的品质管理
5. 生产过程的品质控制
6. 现场品质管理的工具
生产现场6S管理训练六:现场效率提升与改善
1. 如何快速转产换模
2. 如何提升内部物流效率 实战演练:现场分析
3. 目视控制在现场效率改善上的应用
生产现场6S管理训练七:现场工作团队建设
1. 用规则来管理,用原则来领导
2. 有效的培育与开发下属
3. 因人而异的沟通,打造和谐团队
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