一、 OEE的定义和作用

 TPM的内涵和定义

 TPM活动基础和展开程序

 讨论分析：影响设备效率的因素有哪些？

 OEE的定义和产生

 分析OEE的意义，工厂为什么需要OEE

 实现OEE的效益

二、 如何收集OEE数据

 设备的六大损失

 案例练习：使用鱼刺图对本企业设备损失分析

 如何收集OEE数据

 OEE收集数据列表的制作

三、 OEE的计算和分析

 认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平

 单台设备OEE的计算

 流水线OEE的计算

 多品种生产线OEE的计算

 如何评价OEE的水准

 OEE的分析流程

 案例练习：OEE能告诉我们什么

四、 OEE的改善活动(案例分析)

 分析OEE现状

 分析设备现行状态

 找出设备的“六大损失”(可发展到十六大损失)

 给设备可能的改进排序

 给可能压缩的设置和工装时间排序

 全面改进

 复评

五、 OEE的改善工具(案例讲解)

 设备升级（设备的可视化）

 一套三表

 活动板

 蓝牌程序表

 P-m分析法

 快速切换（smed）