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杨华

成为真正的现场之王

杨华 / 生产管理实战派讲师咨询式培训师

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课程背景

企业中的一线主管都是在工作现场“摸爬滚打“干出来的,他们技能娴熟,吃苦耐劳,一个人埋头苦干绝没问题,可是要带领团队实现目标,有些一线主管就有点力不从心了。有人将这样的一线主管比喻为“球星”,只发挥了技术能手的作用,而没有发挥“教练”的作用。那么一线主管应如何从技术能手走上管理岗位呢? 一线主管作为企业的基层管理人员,除了具备过硬的技术技能外,还需要具备优秀的“人的技能”。一线主管的领导、激励、沟通和解决冲突的能力,是班组重要的“黏合剂”。 一个好的一线主管首先要具备良好的现场管理能力,由于现场管理具有基础性、群众性、动态性、琐碎性和多样性,所以现场管理能力主要包括五个方面:班组作业管理能力;班组物料管理技能;班组质量管理意识;班组设备管理理论;在班组中如何加强5S管理。通过对此五方面的精益管理,成为真正的现场之王。

课程大纲

**篇 一线主管的角色认知与自我发展                            

**章 一线主管的角色认知

**节 高效班组管理的关键

第三节 一线主管的使命和基本任务

第三节 一线主管的角色分析、定位与转换

第四节 一线主管文化与学习型组织

第二章 一线主管的自我发展

**节  一线主管的基本素质

第二节  一线主管的能力开发

第三节  一线主管的自我成长与提升

第四节  一线主管提高工作绩效的方法

 

第二篇  一线主管的管理技能开发 

看了视频,你悟出了什么

案例一:李主管批评人的技巧

案例二:我要为老板打工一辈子

案例三:一条腿的鸭子

案例四:范甘迪与姚明

案例五:小夫妻的争吵

案例六:五百强企业的沟通制度

故事1:拿破仑救落水儿童

故事2:寄到老家的月饼

故事3:你长大后想做什么呀

故事4:北风和南风

故事5:松下吃牛排     

第三章  一线主管领导能力的开发与员工管理能力                                   

**节  领导的本质 

第二节  一线主管影响力的培养 

第三节  适合一线主管的领导方式

第四节  四种典型类型员工的管理

第五节  如何管理班组中的“刺头”

第四章  一线主管激励能力与执行力提升

**节  现代新激励理论

第二节  激励五需求

第三节  针对一线员工的激励原则与手段

第四节  员工有效激励的五种手段

第五节  执行力不佳的十个原因与对策

第六节  提高执行力的四把金钥匙

第五章  一线主管员工关系管理与沟通能力

游戏:人椅

畅销书:《狼图腾》

案例一:三个不同国家旅行团

案例二:中国出名的四光棍

案例三:大雁的启示

案例四:群狼善战

案例五:照照镜子看看你像谁

案例六:小机灵与一根筋

故事1:新龟兔赛跑

故事2:士为知已者死

故事3:听完后的尴尬

讨论:一线主管为啥出力不讨好

**节  改善员工关系的四个原则

第二节  驱动和谐员工关系管理的六大方法

第三节  员工情绪管理的步骤和方法

第四节  处理员工不满情绪的招术

第五节  提高员工满意度

第六节  改变组员态度的技巧

第七节  说服组员的八大技巧

第八节  表扬与批评组员的技巧

第九节  如何与上司、下司及同事沟通

第十节  学会非语言类沟通

第十一节  克服沟通中的障碍

第十二节  提高沟通效课的八种方法

第六章  班组团队建设与授权能力

**节  无敌团队建设之团队精神提升

第二节  团队凝聚力提升五阶管理

第三节  向狼学习团队合作

第四节  团队内部沟通与解决问题的四个阶段

第五节  团队冲突处理的五种策略

第六节  破坏性冲突与建设性冲突应对

第七节  完美地解雇员工

第八节  解决好这七个问题让你的团队无懈可击

第九节  授权四原则

第十节  授权五方法与四个注意

 

第三篇  一线主管的现场管理技巧

第七章  精益班组管理

**节  揭密班组管理技术

第二节  班组绩效与达成

第三节  班组效率低下的三个原因和改善办法

第四节  班组常见浪费及其产生原因与对策

第五节  培养班组成员的成本意识

第七节  班组成本核算三要素

第八章  精益现场管理

**节  班组现场混乱的根源及对策

第二节  现场改善的捷径——3UMEMO表

第三节  帮你高效应对现场突发事件与异常

第四节  班组库存管理方法与对策

第五节  现场巡视管理

第九章  员工作业管理

**节  一线主管的一天

第二节  作业标准化与改善 

第三节  作业管理十二条与员工六遵守

练习:计算此产线均衡率

互动:跟我学

案例一:下班前的讨论

案例二:丰田公司QC小组

案例三:QC小组成效喜人

案例四:提案改善范例

案例五:雨刮器坏了之后

案例六:煮鸡蛋的学问

故事1:海尔**砸效应

故事2:这一招真灵

表格:岗位作业标准控制点

第四节  作业进度控制 

第五节  员工工作教导的三表一方法

1. 部属指导计划表

2. 工作分解表

3. 一对一教学法

第六节  5S管理与目视管理

第七节  5S推行失败原因分析与对策

第八节  工作改善的四阶段法

第九节  现场管理五到与六不走

第十章  班组质量管理

**节  成本御金术——质量成本控制

第二节  提升员工质量意识 

第三节  持续改善质量零缺陷
第四节  员工质量管理的三不政策
第五节  班组质量管理五个关键

第六节  班组质量管理常见问题与对策

练习:计算此此设备OEE

案例一:十六种危险人

案例二:谁能达到金字塔尖

案例三:扫出来的事故

案例四:出事了能隐瞒吗

案例五:检查团走了之后

案例六:给流浪的工具找个家

故事1:他疯了

故事2:海轮是怎样消失的

讨论:保养计划到底如何定

练习:五型班组建设方法讨论

第十一章  班组设备管理

**节  设备的使用、保养与维修问责制

第二节  注重保养、让设备想坏也难

第三节  TPM——班组设备管理新动力

第四节  降低设备停机率五大方法

第五节  数据分析——设备管理的利器

第十二章五型班组建设

**节  学习型班组建设与具体办法 

第二节  安全型班组建设与具体办法

第三节  清洁型班组建设与具体办法 

第四节  节约型班组建设与具体办法 

第五节  和谐型班组建设与具体办法


 

备注:1)课程内容较多,可结合客户要求进行调整;

     2)本课程每章培训结束后均策划有重点知识竞赛环节;

     3)参训学员可免费获得讲义内容所涉及到的所有管理工具、文件、表格范本

 

 

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