【课程对象】

企业中高层管理人员、干部，工程技术，人力资源，生产主管，品质等

【课程时间】

实战2~4天

【培训目的】

透过培训，使学员了解掌握

1. 生产运营简介

2. 生产与运作管理战略

3. 企业的研究与开发

4. 生产运作能力

5. 工作设计与工作研究

6. 设施的选址和布置

7. 库存与物资管理

8. 综合计划与主生产计划

9. 物料需求计划与制造资源计划

10. 网络计划技术

11. 作业排序

12. 新型生产经营方式

【课程大纲】

**章　运营管理简介

1. 运营管理概念

2. 运营的分类和类型

3. 运营管理的历史和发展

第二章　运营战略

1. 现代企业的生存与发展环境

2. 企业战略和战略管理

3. 运营战略的内容

² 运营战略

² 产品和服务的选择、开发与设计

² 生产运营系统设计

     练习

第三章　产品设计

1. 研究与开发简介

2. 新产品开发

3. 工艺设计与选择

4. 并行工程－产品开发组织的新方法＊

² 串行方法

² 并行方法

² 并行工程

第四章 生产能力计划

1. 生产能力计划概述

2. 影响有效生产能力的主要因素

3. 生产能力计划

4. 方案评估技术

5. 设备、劳动力数量的确定与学习曲线

练习 ：

第五章　设施选址

在产品或服务决策完成之后，接着就要决定在何处建造生产或服务设施来制造产品或提供服务的问题。选址是运营战略的一个重要内容。本章讨论生产和服务设施选址的重要性，分析选址需考虑的因素，提出选址的一般步骤，阐述选址的评价方法，**案例描述实际的选址问题。

1. 选址的重要性和难度

2. 影响选址的因素和选址的一般步骤

3. 选址的评价方法

² 选择问题的特点

² 评价方法

选址案例讨论：

第六章　设施布置

设施布置是在有限资源下对运营系统进行的选择和整体规划，其目的是使运营系统以**低成本得到**大产出。

1. 布置决策

2. 典型的布置形式

3. 车间布置

4. 流水线设计

² 流水线的基本特征

² 流水线的分类

² 单一品种流水线的设计　

练习

第七章　工作设计与工作测量

设施选址与设备布置为运营系统的整体设计奠定了基础，但是上述过程并示考虑人与机器设备和工作环境之间的关系。然而运营目标毕竟**终要由人来实现，

1. 引言

2. 工作设计

3. 方法分析与动作研究

4. 工作测量

第八章　项目管理

1. 项目管理概述

2. 网络计划方法

3. 网络时间参数计算

生产项目练习

第九章　综合计划

运营计划是企业为实施运营活动而对市场需求和企业资源所进行曲的系统性研究、分析和规划。运营计划若依时间的长短可划分为长期、中期和短期计划3个层次。中期计划通常注重于整个企业产品生产的总量而不是具体品种或规格产品的产量。

本章介绍计划的层次，指标体系，制定计划的一般步骤，滚动式计划方法，生产能力，备货型生产企业和订货型生产企业年度生产计划的制定方法。

1. 计划管理

2. 综合计划的制定

3. 合计划技术

4. 综合计划的分解

² 综合计划与主生产进度的关系

² 安排主生产进度的步骤

第十章　制造业作业计划

作业计划是综合计划的延续，也是运营管理的**后一层计划工作。作业计划的主要内容包括工作指派、作业排序、进度安排和进度控制。学完本章以后，你应能：

1. 排序问题的基本概念

2. 工作站负荷的确定

3. 作业排序

4. 多机排序方法

案例

第十一章　库存管理

    任何企业都希望有足够多的库存，以维持生产运营的正常进行；同时又在努力减少库存以降低成本。如何才能实现“鱼与熊掌”的兼得，就是库存管理的核心内容。

1. 库存

2. 确定型需求库存管理模型

3. 随机型库存管理模型

第十二章　物料需求计划

（非独立物料需求计划的应用越来越广泛，很多企业都进入了MRP系统。本章重点介绍非独立物料需求计划的理念和运作方法。

1. MRP的原理

2. MRP系统

3. MRPII

4. ERP

第十四章　准时生产制

1. 准时生产制

2. 看板控制系统

3. 实行准时生产的条件

² 组织混流生产

² 减少调整准备时间

² 建立JIT制造单元

² 准时采购

² 从根源上保证质量

4.精细生产

u 精细生产的起源　

u 精细生产的基本思想

u 精细生产的主要内容

第十五章、如何推行精益生产（案例分析、短片观看、图片观看、示范指导、模拟演练、头脑风暴）

一、管理和技术同行，管理是关键

（一）、领导先行

（二）、精益生产，管理与技术同行

（三）、技术先行的误区

（四）、项目化管理组织

案例： 普源，SUMIDA的推行动员大会

二、公司从上到下目标明确，精益生产推行的动力

（一）、为什么要推行精益生产

（二）、扩大宣誓会议

三、专项组织架构，常规化

（一）部门组织设置

（二）项目协助部门专职人员

（三）总经理办公室项目领导

讨论，你们公司如何设置精益生产组织架构

四、改善项目化小组

（一）、动员小组成立

（二）、成果展示推广会议

（三）、合理化建议

五、精益生产配套制度

（一）、管理制度

（二）、绩效制度

（三）、相关制度和流程，表格

六、全公司，精细化管理推进

（一）、公司精益生产

（二）、各部门推进精细化管理

案例分析：        万力公司5S为什么推行不下去？

课程结束：

一、重点知识回顾

二、互动：问与答

三、学员：学习与总结与行动计划

四、老师：颁奖

五、同学：总结发言

六、合影：集体合影

看见台前精彩，看不见台后准备，

看到激情投入，看不到汗水付出，

看见台上讲演，看不见静静努力。