工作安全分析JSA（杜邦）
课程背景：
如何提高员工的安全意识？如何确保班组安全培训的有效性？如何降低事故率？是每一个公司在都在关注的问题；有没有一个合用的工具可以帮助我们呢？
工作安全分析(JSA)又称工作危害分析（JHA）是目前欧美企业在安全管理中使用**普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程。**对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。
培训收益：
正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所；
了解使用JSA工具的步骤、方法和规则；
学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别；
学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程；
学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为
学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料，用于新员工的安全培训
本课程探讨和解决的主要问题：
1、JSA工具的主要作用是什么？如何使用JSA工具？
2、不同公司，作业流程不同，如何使用JSA工具？
3、如何推广JSA工具？如何让班组长、一线员工学会并愿意使用JSA工具？
4、如何能看到和总结JSA工具的相关效果？
培训对象：
学员需具备基本EHS专业知识；适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任、安全工程师、部门安全协调员、负责推行JSA工具人员及相关EHS管理人员等；
课程特色：
本课程采用实操训练的方法帮助学员熟练掌握该工具的使用方法；
用学员分组讨论的形式找出工具使用中的疑点、难点并加以强化。
课程大纲：
**章、JSA作用及原则
一、工作危害分析的实施流程和预期目标
二、JSA的来源
三、危害识别/分析的几种工具
四、JSA与规范现场安全管理
五、JSA与事故预防
第二章、JSA背景知识回顾
一、工作中常见危害事故分类－案例解说
二、工作常见职业健康危害分类
三、JSA的基本工作方法与要求
第三章、JSA 五步法-实操训练
一、JSA工作的准备：工作任务的选择
（一）、分组练习：工作任务的选择与介绍
（二）、 如何确定任务的优先顺序
二、分解工作单元任务
（一）、分解任务为连续步骤—现场训练
（二）、就已选定的工作任务分解工作步骤
三、识别任务中的危害与风险--现场训练
（一）、就已选定的工作任务进行危害的识别
四、对识别的危害制订控制与预防措施
（一）、工程控制
（二）、行政管理
（三）、 PPE
（四）、 临时措施
五、编制安全操作规程
（一）、语言的使用与注意事项
（二）、 练习与讲评
（三）、总结对识别的危害进行讲评
课程结束
【讲师简介】:
1、国内知名生产管理专家
2、精益生产与安全管理专家
3、实战派咨询顾问
4、八年职业讲师培训经历
5、成都大势管理顾问有限公司生产运营项目总监
6、成都远望管理咨询公司生产运营系统项目总监
7、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
8、国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
【职业经历】：
1、94年---97年任杜邦西南公司： 5S/TPM主管、生产部经理；
2、97年---02年任杜邦上海公司：生产部经理、SHE经理、5S/TPM主管、TPS经理；
3、02年---05年任杜邦东莞公司：生产部经理、SHE经理、TPS经理、03年任杜邦工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及SHE全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；
4、谢老师曾在世界500强美国杜邦公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，众所周知，杜邦公司有着世界上**的安全文化而闻名于中外企业，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。
【研究领域】：
1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
【授课风格】:
1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。
【课程体系】:（安全管理类的）
EHS：环境安全健康
EHS-精益安全生产管理（杜邦经验分享）
EHS-精益安全生产管理（杜邦经验分享）
PSM工艺安全管理(杜邦)
安全标准化管理(杜邦及安全优秀企业)
承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）
储运安全管理及危险废物处置
工作安全分析JSA课程
如何移植-杜邦安全文化及模式
行为安全（BSM）杜邦STOP
精益企业安全管理
制造业精益生产标准课程体系
高层管理课程
精益战略领导力
精益生产系统管理---精益企业变革之道
中高层管理课程
精益生产实战
精益组织变革（方针展开）与精益团队执行力
制造业细节执行力
中高层专业课程
降低成本的7个方向与改善技法
全面品质管理TQM
生产计划与物料控制
全面生产保全TPM
精益生产之高效成本控制和价值分析
标准化管理、人机工程与IE改善
精益改善布局与价值流图析技术
U字LINE设计与布局研究
节拍与均衡化生产（柔性）
小批化与快速换模SMED
nn中基层管理课程
督导者技能训练（TWI）
现场基础管理实战
中基层专业课程
督导者定位及核心行为育成
现场管理的标准化体系
6S与目视化管理
品管圈活动QCC
优秀的班组长核心技能提升
------可根据客户要求进行定制课程解决方案的设计。
【主要咨询项目】：
1、制造型企业流程优化
2、制造型企业现场管理改善
3、现场6S推进
4、制造型企业品质管理提升与改善
5、制造型企业生产与物料管理提升与改善
6、制造型企业技术管理提升与改善
7、制造型企业精益生产
8、精益安全体系建立
9、精益生产—TPM设备管理
【受训学员课程反馈】：
1、【柒牌服饰】（当地晋江经济报对此作了刊登，可以搜索到）
经过系列培训，达成了近乎100%课程满意度的记录，学员反馈：谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用，非常实战，效果好，课程系统，**具操作意义的课程。
2、【中航成都飞机工业】
公司高管在听过谢老师的内训后，确定在企业内部召开2期150人次的精益安全课程。**期圆满结束后，先期参加培训的孟副总说：这堂课解决了困惑我们2年的安全基础管理如何建设的问题，下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听，精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部.
……
【部分服务客户】：（精益生产类部分）
中石油油建、 中石化、 中煤集团 宏华石油、 北方化学、
光明光电、 士达碳素 祥建建设 福建华冠 乾照光电
上海超日 深南玻成都 成飞集团、 成发集团、 川矿集团、
蜀能电气、 飞亚企业、 三强股份、 攀枝花钢城集团 天益冶金
重庆三华工业、 赛琪、 柒牌、 奋安铝材、 劲霸、
立林科技、 旬阳卷烟厂 重庆卷烟厂 宝鸡卷烟厂 长沙卷烟厂
贵定卷烟厂 飞毛腿 汉中卷烟厂 重庆建设雅马哈、台湾先驱
宏泰集团（福建） 隆鑫机车 新希望集团 农业银行、 青羊区政府、
华润集团、 四川汽车工业集团、 富临集团、 华明化学股份、
自贡运输机械、 成工工程机械、 立邦中国 环龙集团
邦基（南京） 金象化工集、 深南玻江油、 通力电梯
青啤集团 江苏科进船厂 ……等等
【部分服务客户】：（安全管理类部分）
格兰富水泵、 迈柯唯医疗设备、 益利素勒、 箭牌、
特瑞宝、 伊莱克斯、 贝卡而特、 米勒工程、
凯迈机械、 星宇车灯、 康明斯发电机技术 麦格昆磁（天津）
博世（北京） 泸天化、 自贡鸿鹤化工、 美的电器、
格兰仕电器 中石油油建、 浙江新和成 阿尔斯通（天津）
北京奔驰、 川恒化工 必维国际（宁波） 先正达（南通）
维益食品 四川瑞能 伊莱克斯（杭州） 中船瓦锡兰（镇江）
167所、 巴赛尔（苏州） 宁波三菱化学 厦门立林
金象化工 恒安国际（晋江） 凡尼韦尔（无锡） 劲牌公司
………等
多家企业进行了培训及咨询项目的开展。
