培训收益

掌握现场改善的优秀方法，有效地提高生产效率，降级生产成本，提高产品质量，杜绝安全事故；

分享现金企业的现场管理成功案例，帮助主管提升现场管理能力；

使现场主管具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；

使现场主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务;

掌握前面提高员工素质，稳定员工队伍的有效的现场管理技能。

课程内容

一、优秀现场管理人员的角色认知

1.企业管理中目前存在的问题

现场中常见的不良现象及分析

不正确现场管理意识及分析

现场中常见的8大浪费

当前企业员工类型的分析

2.现场管理管什么？

品质(Quality)

成本(Cost)

交货期(Delivery)

安全(Safety)

士气(Moral)

企业形象(Image)

3.生产管理人员的角色、职责、素质要求

五现主义

管理人员素质标准

4.一流现场的标准

准确评估眼光

一目了然的标准

5.6S管理是改善生产现场管理的法宝

实现生产精细化

管理人性化

作业标准化

建立良好的企业文化

二、6S管理实施要点及案例分析

1.6S管理的来源及三大创新

与制造业相结合

推进方法的创新

由活动演变为管理体系的创新

2.推行6S的十大效用

降低成本,减少浪费

提高制度的执行力

缩短交货期

保障安全生产

提高产品质量

提高库存周转率

提高工作效率

提高员工的工作积极性

树立良好的企业形象

全面提高员工的素质

三、6S管理实施及案例分析

1.1S整理的实施

整理的定义

整理的目的

推行的要点

推行的技巧（红牌作战、定点摄影等）

2.2S整顿的实施

整顿的定义

整顿的目的

推行的要点

推行的技巧（目视管理、看板管理、定置管理等）

3.3S清扫的实施

清扫的定义

清扫的目的

推行的要点

4.4S安全的实施

安全的定义

安全的目的

推行的要点

推行的技巧（愚巧法、目视管理等）

案例分析：安全管理方案

厂长过道受伤记

前纺设备愚巧法

5.5S清洁的实施

清洁的定义

清洁的目的

推行的要点

推行的技巧（作业标准化、动作分析、QC手法等）

6.6S素养的实施

素养的定义

素养的目的

推行的要点

推行的技巧（早会、提案等）

四、6S管理体系的建立

1.导入宣传

**高领导的重视

宣传方法

宣传栏实例分析

2.成立组织

成立6S管理委员会及推行办公室

成员选定

明确职责

3.实施策划

制定6S目标（SMART）

目标的分解

制定具体方案及推动计划

4.6S实施、检查、评比奖惩

示范区6S管理

非示范区6S管理

检查考核体系的建立

评比奖惩

**高管理者一线巡视

五、6S管理的深化

1.管理体系的深化

组织健全

制度的完善

标准的制定

成功实施的十大要诀

真正的执行力

2.各项活动的开展

6S征文

6S成果的发布、交流、推广

提升全员素养，培养企业核心竞争力

3.6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础

ISO

TPM

JIT

6σ等