一．可采购性设计-如何**采购早期介入研发，在研发阶段构筑供应链采购优势

1. 集成研发IPD基础

ü 研发困局

ü IPD整体框架

ü IPD 7个核心思想构成

2.可采购性设计概念、价值及关键活动（DFP: Design for Purchasing）

ü 可采购性设计的概念

ü 可采购性设计的业务需求

ü 关键器件设别及采购策略

ü 产品目标成本的设定及管理

ü IPD采购代表的角色认知

3.基于供应链采购考虑的研发设计策略（DFP: Design for Purchasing）

ü WHY-为何**DFP研发设计策略去构筑供应链采购优势

ü HOW-如何用DFP研发设计策略去构筑供应链优势

ü DFP研发设计策略1：产品平台、公用技术模块（CBB）和器件重用

案例：大众汽车横置发动机模块化平台

ü DFP研发设计策略2：延迟定制化（Late Customization）策略

案例：某著名世界500强电源企业电源控制模块延迟定制化设计

二．可采购性设计四个基础

1. 可采购性设计四个基础1：从供应商绩效&组合管理到器件优选库的建立

ü 供应商绩效与组合管理

ü 供应商主流短名单管理

ü 优选供应商与优选器件的建立

ü 器件生命周期管理

ü 【案例】研讨：国内著名通讯企业供应商绩效&组合管理 与器件优选等级 IT系统设计

2.  可采购性设计四个基础2：降低供应平台复杂度

ü 供应平台复杂度来源

ü **DFP研发设计降低复杂度

ü 【案例】：国内著名通讯企业如何**DFP研发设计降低复杂度

ü **供应商整合、器件归一化降低复杂度

ü 【案例】：供应商 & 器件ABC矩阵分析工具

3. 可采购性设计四个基础3：**器件控制

ü 【案例】：国内著名通讯企业**器件控制准则

ü 【案例】：企业如何实施采购早期介入研发设计

4. 可采购性设计四个基础4-产业链管理

ü 供应平台市场动态跟踪

ü 产业链管理

ü 【案例】：国内著名通讯企业北美采购认证中心产业链管理

三．研发降成本3种方法

ü   国内著名通讯企业研发与采购如何协作降成本？

a: 产品方案级/板级/器件级替代

b: 设计优化

c: 下层物料替代

ü 【案例】：不可能完成的任务 - 中国移动集采项目CR50A降成本30%

四．可采购性设计流程设计/落地保障

1. 采购早期介入研发流程设计

ü 如何**IPD流程设计落地DFP研发设计策略

ü 采购早期介入研发流程详细设计、关键控制点及评审要素和评审组织

【案例】：国内著名通讯企业采购早期介入研发流程

2.. 可采购性报告设计KPI及评审标准

ü 可采购性评审指标KPI

ü 可采购性报告评审标准

ü 如何**物料可采购性评审规避物料采购风险

【案例】国内著名通讯企业能源事业部物料可采购性评审报告模板及评审标准