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李安强

班组长生产七大任务

李安强 / 美国ASQ注册6SINGMA黑带

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课程大纲

【课程背景】:

为了明确生产制造企业班组长在企业中应有的角色定位及工作能力要求提升;我们推出班组长生产七大任务培训课程。生产制造企业新型班组长所必需的胜任素质能力;掌握班组日常管理的有效工具;建立高效运转的班组日常管理模式;掌握班组安全、学习等关键知识与技能;培育优秀班组长,创建班组建设标杆班组我们开发此课程。班组的有序运作是企业稳定发展的前提, 再好的目标也离不开一线管理人员的执行,作为**基层管理人员的班组管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板!

我们的责任心在哪里?班组管理人员在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。企业企业的各项管理,大多以班组管理为基础并且**班组来实现。

【课程收益】:

1、了解基层管理干部的角色定位及良好的工作心态,用心对待员工,减少人员流失

2、学习常用的教导方法,提高教导部属的能力,从而尽可能的提升品质意识和效率

3、保证安全,做到安全生产

【课程时间】:1--3天,每天6小时

【课程对象】:适用于有班组管理人员、中基层干部及骨干人员等

【课程大纲】:

一、班组管理人员的角色认知

1、什么是基层干部

2、自我角色认知

3、用心对待每一个下属

4、用心留住每一个员工

5、优秀基层干部的技能要求

6、班组长---从业务精英转向管理精英的幸运儿

7、班组长---走向将军的**阶段

8、班组长---企业管理的系统集成者

9、班组长---卓越企业的主力军

★★ 案例分析:班组长自我角色认知设备管理

二、如何成为教导型班组长

1、班员的行为就是你的产品

2、班组教练的歌谣

3、班组教练的方法

4、如何培养班员的责任意识

5、如何激发班员的潜能

6、如何影响与改造问题员工

7、怎样对待班员的“老毛病”

8、生产制造企业标杆班组教导型案例分析

三、生产七大任务管理技能提升:

(一)班组安全管理

1、安全管理的概述

2、安全管理的方法

3、安全管理的工具

4、安全预知训练

5、班组的安全文化建设

班组安全物质文化

班组安全制度文化

班组安全精神文化

班组安全行为文化

6、如何将“安全**,预防为主”落实到位

7、如何将安全与生产的关系落实到位

8、班组长应有的安全工作领导艺术

制定落实安全制度的制度

班组安全工作的谋势三法

如何抓好安全工作典型

班组安全建设的五个创新

班组安全工作应注意征求反面意见

如何挖掘班员的安全潜能

如何对待“习惯性违章”

(二)班组质量管理

1. 观念:品质=90%的意识 10%的知识

2. 如何预防不合格的产生,提高全员质量意识

3. 首检、巡检及首检适应的范围

4. 如何实施三检制:自检、互检、专检

5. 5.5M1E质量分析法,5W1H质量改进步骤

6. 一线主管如何运用脑力风暴法解决质量问题

7. 典型实用的QC工具正确使用案例因果图

8. 品质异常处理案例,如何进行返工返修

9. 质量异常时,不良问题追溯处理案例

(三)生产与现场管理

1、班组长需要决断

2、班组长的决断风格

3、班组长解决现场问题的作风——“三直三现”主义

4、什么是生产现场改善

5、生产现场改善活动的策划

6、生产现场改善的实施方法

7、如何开好班前班后会?

8、班组例会管理

班组工作几乎管理

班组工作士气管理

班组工作学习管理

班组工作绩效管理

9、怎样开好班前会

现场演练与点评班前会

班前会的特色

标杆班组的班前会是怎样的?

班前会的规范程序

开好班前会的关键点

10、怎样开好班后会

现场演练与点评班后会

班后会的特色

标杆班组的班后会是怎样的

班后会的规范程序

开好班后会的关键点

(四)设备管理

1、什么是设备管理

2、设备管理的重点

3、全员设备维护(TPM)

4、设备管理的目标——向“零故障”努力

(五)成本管理:

1、成本的含义及内容

2、生产现场的几种浪费现象

3、质量与成本的关系

4、班组降本增效的方法

5、减少和杜绝浪费的方法

6、现场七大浪费的理解

7、现场成本管理

8、改善与提高

(六)人员及人事管理:

1、观念:没有不好的士兵,只有无能的将军

2、管理的五项基本职能

3、管理无小事案例分析

4、一线主管如何树立威信,获得员工的支持

5、一线主管应达何种标准

6、一线主管如何使用OJT培训员工及案例分析

7、一线干部如何挖掘员工潜能及案例分析

8、如何激励、批评和表扬一线员工的技巧

9、领导激励部属的六个注意事项、十一个激励措施平台

10、班组中授权方法和技巧及流程

(七)环境与5S

1、5S 定义、特色及实施

2、5S实施的重点,难点及解决之道

3、5S推行失败的原因分析

4、班组与目视管理

5、目视管理的方法和运行技巧

四、班组长执行力修炼

1、管理体验与生产制造班组案例分析

2、班组是落实企业政策的**阵线

3、班组长执行不力的根源

4、培养速度反映、马上行动的能力

5、提升班组长执行力的有效方法

6、执行的工具---PDCA

五、班组管理人员的沟通能力

1、沟通的内涵和实质

2、沟通的目的

3、沟**程的原理模型

4、沟通技巧检测及练习

5、影响沟通的3个要素

6、高品质沟通的方法和技巧

7、高品质沟通的5个基本动作

8、如何与上司、平级、下级间如何沟通

六、班组长激励力修炼

1、管理体验与生产制造班组案例分析

2、管理即激励

3、班组激励的基本原则

4、班组激励的十大方法

5、如何激发班组的工作激情

6、如何多用正激励、学会使用负激励

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