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宋志军

班组管理中的PDCA应用实践

宋志军 / 中国生产成本管控讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 广州

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课程大纲

课程背景:

PDCA循环是管理学中的一个通用模型,**早由休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是企业管理所应遵循的科学程序,是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。

PDCA是一个改善循环,在每个循环之后把有效的作法标准化,并藉由启动另一个PDCA循环的程序作为持续不断改善的工具。对PDCA的程序作全盘了解,将它应用于班组日常的管理中,同时结合其它解决问题的工具,可引领学员解决管理者工作中的种种困惑,提供了具有很强操作性和指导性的工作方法、改善及自我超越。

课程目标:

了解PDCA循环在企业管理中的作用

能够熟练掌握PDCA管理循环中的各个核心环节;

能够熟练掌握PDCA管理循环的相关工具的使用;

建立自我领导资质,发挥领导力,将管理者培养成为具有影响力的优质领导者

适合对象:企业班组长、储备基层管理人员

培训时间:1天/6H

课程大纲:

**章  PDCA的基本认识

1.1 PDCA由来之路

PDS

PDCA

PDCA应用

1.2 PDCA管理思路

Plan:计划

Do:执行

Check:检查

Action:改善

1.3 PDCA循不特点

大环套小环、小环保大环、推动大循环

不断前进、不断提高

门路式上升

PDCA实践案例练习:小A很为难

第二章  PDCA的日学应用

2.1 班组每日工作

Plan计划:提前十分钟到达岗位,与计划员确认当天的生产任务

Do执行:现场工作确认,开早会,布置任务

Check检查:按人、机、料、法、环确认工作状况

Action改善:解决生产异常并做好工作日志

案例:每日工作计划表

2.2 接收上司指令

Plan计划:接受领导指示

Do执行:安排相关事务

Check检查:检查遇到的问题

Action改善:总结工作经验

2.3 阶段工作推进

示例:班组建设PDCA工作推进阶段示例

讨论:请按PDCA展开班组“安全作业管理”内容?

第三章  PDCA的专题展开

3.1  制定计划

P的重要性

P的关键点

P的四步骤

P的工具箱(5W2H、甘特图、SMART原则)

3.2  改善瓶颈

D与C同步

真因是关键(案例:迟到)

三大真因源(WAY-WAY法则)

一因多对策(思考出尽可能多的对策)

3.3  追求稳定

A的两件事

跟进看稳定

稳中求进步

练习一下:现场有多台同样的设备,其中1台机座下有一滩油渍,用“5Why”找真因

第四章  PDCA的应用发展

4.1  现代观点

PDCA的缺点

计划职能Planning

设计Design

4C管理

2A执行

4.2  结果导向

计划到位

责任到位

检查到位

激励到位

4.3  执行能力

统一管控

快速追踪

评价打分

问题解答及课后合影留念

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