【课程背景】

随着顾客对质量要求不断提高，产品和过程不得不进行成本优化，更高的复杂程度，以及法律要求设计提供商和制造商需承担更多的产品责任，汽车行业正面临各种挑战。因此，我们采用FMEA方法来解决技术问题，以“七步法”更为结构化的方法，识别并降低产品和过程的风险！

美国汽车工业行动集团（AIAG）与德国汽车工业联合会（VDA）的整车厂（OEM）和一级供应商成员共同对FMEA手册已进行改写，以在几个关键领域对FMEA方法进行了修订，其目的是为汽车行业提供FMEA通用基础知识！并于2019年4月2日出版。

AIAG&VDA FMEA手册替代美国汽车工业行动集团编制的FMEA第四版和VDA4“产品和过程FMEA”！

然而控制计划如何编写？如何链接FMEA？一直是我们的痛点：

痛点1：控制计划内容缺失或不全面

痛点2：控制计划没有基于客户投诉或内部制造过程异常问题的解决更新

痛点3：控制计划与实际作业不一致

痛点4：控制计划没有更好的体现SPC工具的应用

痛点5：控制计划没有基于FMEA来创建

痛点6：控制计划没有考虑所有的产品和过程特殊特性……

如何应对这些情况？

透过《基于AIAG&VDA FMEA的控制计划CP编写》是解决这些问题的有力工具！明确控制计划编写方法，以及所需的风险控制点，为后续同系列、相似产品的管理提供技术和管理指南！

【课程收益】

Ø 1、正确理解、掌握DFMEA、PFMEA“七步法”分析的逻辑关系和流程，并在产品设计和过程设计中进行应用，帮助企业循序渐进的落实；

Ø 2、执行产品设计和过程设计风险的控制，早期识别可能出现的异常状况，迅速做出改进的对策，并在控制计划中进行管理。

Ø 3、掌握借鉴运用控制计划编写的关键控制点！

【课程特色】课程实战，学之能用；投入，案例精彩！实现控制计划编写方法论与技术的有效结合，帮助企业开发团队实现控制计划的有效性落地！防控风险和降低成本！采用“启发互动式教学 课堂讲解 案例分析 小组讨论与练习 现场答疑”，使参训学员现场就能学以致用！

【课程对象】 研发工程人员，品质管理人员，品质工程师，生产制造管理人员等设计开发（APQP）团队成员、体系负责人/工程师

【课程时间】1人天或2人天（6H/人天）

【课程大纲】

**部分 FMEA改版说明

1、DFMEA改版说明

à “七步法”变更重点说明

2、PFMEA改版说明

à “七步法”变更重点说明

第二部分 FMEA实施管理

1、FMEA的目的

2、FMEA的目标与限制

3、FMEA的整合

4、产品和过程FMEA应用范围

5、什么是设计FMEA

6、什么是过程FMEA

7、FMEA的类型及分析对象

8、FMEA“七步法”

第三部分 设计FMEA实施概要

1、步骤2：结构分析

à 结构树

à 方块图/边界图 — 制作步骤

à 方块图/边界图 — 接口分析

à 方块图/边界图案例

à 结构树案例

2、步骤3：功能分析

à 功能的理解

à 要求的理解

à 功能分析结构树

3、步骤4：失效分析

à 失效模式的类型与分类

à 失效链

à 失效影响

à 失效模式

à 失效起因

à 失效分析结构树

4、步骤5：风险分析

à 当前预防控制

à 当前探测控制

à 设计FMEA中的预防和探测

à 设计控制结构树

à 转版第四步：当前设计控制的转化

à 严重度（S）、频度（O）、探测度（D）评级

à 措施优先级（AP）

à SOD组合结构

à DFMEA风险分析表格案例

第四部分 过程FMEA实施概要

1、步骤1：规划与准备

à 项目策划

à 定义边界

à PFMEA表头

2、步骤2：结构分析

à 过程流程图

à 结构树

à 将结构树链接到PFMEA表格

Ø 分组练习一：讨论以下问题：

n 过程结构分析

3、步骤3：功能分析

à 功能的理解

à 过程项、过程步骤、过程工作要素的功能

à 参数图（P图）

à 功能分析结构树

à 结构分析和功能分析转化

à 将功能分析链接到PFMEA表格

à 转版第二步：结构分析和功能分析转化

Ø 分组练习二：结合练习一，讨论以下问题：

n 过程功能分析

4、步骤4：失效分析

à 失效链

à 失效影响

à 失效模式

à 失效起因

à 失效分析结构树

à 将失效分析链接到PFMEA表格

à DFMEA和PFMEA的关系

à 失效分析文件化

à 转版第三步：失效链的转化

Ø 分组练习三：结合练习一、二，讨论以下问题：

n 过程失效分析

5、步骤5：风险分析

à 当前预防控制

à 当前探测控制

à 过程控制结构树

à 转版第四步：当前过程控制的转化

à 严重度（S）、频度（O）、探测度（D）评级

à 措施优先级（AP）

à PFMEA风险分析案例

第五部分 PFMEA应用到CP

Ø 试产控制计划

n 何为控制计划？

n 控制计划如何管理特殊特性

l 特殊特性的理解

l 特殊特性管理常见问题

n PFMEA与试产控制计划在APQP中的时间安排节点

u 第二阶段  产品设计和开发与样件控制计划

u 第三阶段  过程设计和开发与试产控制计划

u 第四阶段  产品和过程确认与量产控制计划

u APQP策划与FMEA、CP的关系

n 试产控制计划的编制

u 将PFMEA链接到控制计划CP）

u 试产控制计划栏目填写说明

u 控制计划管理常见问题

Ø 模板工具

n 试产控制计划

Ø 分组练习四：以贵公司的某个产品开发为例，参照《试产控制计划》格式讨论以下问题：

n 编制其中一个加工工序的《试产控制计划》

Ø 试产输出

n 量产控制计划

Ø 分组练习五：结合练四，论以下问题：

n 编制其中一个加工工序的《生产控制计划》

Ø 课程总结：控制计划编写总结