【课程背景】

班组是企业的细胞，是企业的主体和基础。班组管理关系企业改革发展稳定，因此，抓好班组管理，对企业非常重要。从目前制造行业班组管理的状况来看，总体是好的。但也有一些单位重视不够，认识不足，有的认为班组管理是小事，现在企业大事都抓不过来，那有精力抓班组管理；也有的人为班组太散太远，抓起来很难，不愿意抓；还有的人为班组是下边的事，下边自己管管就行了，等等，出现视小不抓、视远不抓、视难不抓的现象，致使一些班组发生这样一来那样的问题，从各企业统计报表情况来看，制造行业近年来发生的一些问题，大都发生在基层班组，因此不能轻视班组管理，而要充分认识抓好班组管理的意义，主动下力气培养班组长，管理优秀班组则至关重要。

本课程从管人、管事、管物、自我管理四项能力着手，全面提升班组长的管理技能，使班组长快速掌握与人沟通和激励，现场材料、设备、物资、成本、7S管理手方法，做一名卓越的班组长。

【课程收益】

1、使生产一线班组长掌握与人沟通和激励的能力。

2、学会运用现场管理手法，解决生产现场的问题。

3、使班组长系统掌握设备管理、材料管理、7S管理的能力。

4、使班组长学会自我管理，做一名上下级都能认可和好评的班组长。

【课程对象】适用于制造企业

1、车间主管、班组长

2、代理班组长

3、储备干部

4、班组骨干

【课程时间】2天（12小时） am9：00—12：00   pm14：30-17：30

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程纲要】

管人

**部份、现场管理者的角色认知和必备技能

1．班组长的职责作用

2．班组长的位置-----班组长的承上启下

3．班组长的职责和任务

4．班组长的素质要求

5．班组长的定位

6．班组长的使命

7．班组长管理能力分析

9．班组长的思维理念

10.班组长的管理功能

11.班组长一日工作全貌

12.高效率早会的进行

13.具备职业化素养是做好班组管理的前提与基础

14.现场管理的5大要素

第二部分：现场人员管理

1、观念：员工离开公司，更多是离开上司

2、现场人员管理6大核心工具

3、一线主管如何树立个人威信

4、员工正确指导与引导方式

5、四种员工指导方式：命令、说明、参与、授权

6、二个三，三个一对一

7、高效团队沟通4项原则

8、人际沟通中的7大障碍

9、沟通的步骤和方法

10、团队有效沟通中的6个要领

11、与上级主管沟通的4个原则（数、简、行、馈）

12、与上级主管有效沟通的6个技巧

13、如何正确对待上司的严厉批评

14、与部属沟通的总体原则

15、与部属有效沟通的7个技巧

16、与同级主管沟通的技巧

17、如何有效地激励班组团队

18、绩效管理与目标管理实施步骤

19、培育部属的内容

20、培育部属的方法

21、OJT工作教导方法

22、做好教头的8“戒”

23、案例：如何处理与你唱对台戏的员工

24、案例：如何引导性格孤僻、忧郁型员工

25、讨论：如何管理好80、90后员工

管事

第三部分：现场现场7S管理

1、观念：1%的细节失误=100%失败

2、问题现场现场图景案例分析与改进

3、现场现场管理核心目标与目的

4、7S：全世界制造型企业实用管理标准  

5、如何系统有效推进7S管理体系

6、7S推进失败案例剖析：一紧、二松、三跨台、四重来

7、现场可视化管理及实施案例

8、现场颜色管理及实施案例

9、现场看板管理及实施案例

10、现场“六到”安全管理制度

11、强化现场安全管理“责任制”

第四部分：创新管理

1、几种阻碍创新的不良心理

2、创新的形式

3、创新的六种形式

4、创新思维的技巧

5、改善的三步骤

6、创新的基本程序

信息搜集

大胆的设想

利用专业知识的研究

观念成果的产生

实验，反复的实验

实践中不断的探索

实体成果的产生

第五部分：现场日常管理

1、观念：日事日毕、日清日高

2、创新班组早会，让早会更有成效

3、现场流水线管理技巧

4、现场每日“交接班”管理办法

5、产品合格率指标分析与改进

6、车间标准工时评定方法

7、提升生产效率的7个技巧

8、生产报表5大要素QCDPS

9、车间标准化及改进

10、如何处理插单和急单

管物

第六部分：如何降低现场成本

1、观念：降本增效

2、辅材成本控制与管理

3、呆、废料处理的3个及时性原则

4、现场物料的日常盘点管理

5、现场物料盘点中4大误区

6、设备故障降低

7、目视管理

8、设备点检

第七部分：现场质量保证

1、观念：品质是企业的尊严

2、品质=90%的意识 10%的知识

3、如何强化全员的集体品质意识

4、8D质量改进工具的应用步骤

5、案例：日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤

6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度

7、三检：自检、互检、专检

8、5MIE质量问题分析与改进方法

9、实用的QC改进工具应用

10、如何做好换线过程品质控制

自我管理

第八部分：一线主管职业精神与高效执行力

1、观念：品格**

2、能完成100%，绝不只完成99%

3、一线生产主管必修的7大职业操守

4、“诚信”为立身之本

5、敢于“担当”，对结果“负责”

6、“服从”上司是一种美德

7、“敬业”是一种工作态度

8、“自信”是一种积极心态

9、“自律”的一线生产主管才有资格升迁

10、“正直”的一线生产主管**可信赖

11、“尊重”下属就是“尊重”自己

12、讨论：“问题”与“优秀”一线主管管理方式比照分析