【课程背景】

班组长在企业中是兵头将尾，是企业的利润源泉，是企业生产的直接参与者和**基层管理者，是企业成功之母。班组长作为班组的核心，是现场管理中**活跃的骨干，是企业战略实现的关键。其能力的强弱、素质的高低，必将直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。如何进一步加强班组长的培训学习，使班组长具备系统的管理和领导能力，提升基层管理绩效，已成为企业现场管理的当务之急。**培训和学习，不断提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。

【课程目标】

认知班组的角色与职责

掌握培训员工的方法和技巧

学会建立标准作业和优化

掌握班组的沟通协调能力

质量意识及现场管控流程

【课程对象】班组长、拉长、线长、基层主管和管理感兴趣的人员

【课程时长】2天，6课时/天

【课程大纲】

楔子开篇：何为班组长？班组长管理哲学；班组长的两大管理对象

修炼一：班组长角色与职责

班组长的定位与角色的认知

班组长的作用（“三现”管理）

班组长角色认知（角色立场、领导的期望、下级的期望）

班组长的角色定位误区

生产技术型、劳动模范型、哥们义气型、盲目执行型、大撒把型

班组长角色认知——六大角色

执行者、责任者、领导者、指挥者、教练、合作者

班组长的职责

互动演练：早会是怎样的？

早、晚会管控技能（对事）

早、夕会议管理流程

早会管理要点

早会内容

早会工作安排四项要领：PTSC

班组长一日工作全貌（对事）

案例分析：班组长的一天

生产准备

计划制定与实施（计划工具——甘特图）

工具报表的使用、监督、检查

工作汇报的技巧

修炼二：理念变革－－下属的人性化培育与激励

头脑风暴：影响员工业绩的因素是什么？

习惯养成法则之行为

讨论：员工不会做、做错了，是谁的责任？

部下培养的三种工具（工作中教导、工作外训练、自我启发引领）应用技巧有效教导下属——四阶段法（实战工具）

下属培育的要点（对人）

新生代员工的辅导（方法）（对人）

1、**做到：了解他们

2、第二做到：取悦他们

3、第三做到：哄着他们干

4、第四做到：会“管”还会“理”

5、第五做到：多“理”会少“离”

修炼三：场景化沟通的实战应用（对事）

知晓其目的，有效沟通的开始

闭环式沟通：事有着落，话有回音

为什么要听你说的首因——吸引力在于你的价值

建立共识的3大关键

搭建良好的沟通氛围

高级沟通的“倾听”

同事间的有效沟通技巧与工具

1、5大沟通误区,造成90%的沟通问题

同理心，让沟通具有超强穿透力

下级再和上级沟通时，不敢明确提出自己的要求

领导交代的工作任务与下属交付的结果不一致

平级间沟通，容易先入为主

职场高难度沟通，我们如何应对？（对事）

会议上的沟通诀窍

善用“铺垫”化解尴尬

建框架，给领导留好印象

巧妙化解挨批的困境

抓住发言时机，解答“给领导提意见”的“送命题”

修炼四：精细化现场管理与持续改善（6S实战应用）（对事）

现场定位

生产现场简单有效的6S管理

推进6S的目的 ——创建八零工厂  

2、6S推进重点（工具：看板、形迹、目视化）

整理（1S）的推进重点

整顿（2S）的推进重点

清扫（3S）的推进重点

清洁（4S）的推进重点

素养（5S）的推进重点

安全（6S）的推进重点

3、6S推进的实务手法

生产现场优化改善

1、改善**阶段：作业分解 ——全部操作项目明细化

2、改善第二阶段：对每个项目明细化——进行自问5WIH法

3、改善第三阶段：新方法按ECRS原则展开

4、改善第四阶段：新方法的实施

修炼五：班组长价值体现——生产现场质量管理（对事）

生产现场质量问题焦点与分析方法

现场产品质量的问题焦点

应用工具（FTA故障树）分析现场质量

员工质量意识与理念提升方法与步骤

**培训提升员工质量意识与理念

现场质量检查管理与改进（方法）

PONC（工具）与质量激励方法