【课程背景】

1. 仓储空间永远不够用

2. 账物一致永远不精准

3. 工作负荷永远不平衡

4. 仓储现场永远不清洁

5. 出货发料永远不够快

6. 仓储员工永远不固定

【课程收益】

1. 了解仓储业发展现状与趋势

2. 掌握仓储作业流程设计原则与优化方法

3. 掌握仓储布局原则与优化方法

4. 掌握包装、搬运、储位、订单管理高效作业方法

5. 掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法

6. 掌握设备管理、安全作业、5S管理操作方法

7. 提升仓储人员沟通、数据分析技能

【培训对象】资材部/仓储部/配送中心等相关从业人员

【学习方式】 互动、视频解析、头脑风暴、案例分析、角色扮演

【培训课时】 2天(6H/天）

【知识体系】

【培训大纲】

**讲：卓效仓储管理价值与职业意义

一、 仓储在供应链中的战略价值

二、 仓储管理职业化准备度模型

三、 仓储在企业运营中地位与作用

四、 仓储与储存区别

五、 仓储管理目标：多快好省

六、 现代化仓储发展趋势

头脑风暴：高效如何体现？影响高效仓储的因素有哪些？（要有模型）

管理工具：仓储人员职业化水平自测表

第二讲：销售计划与仓库规划

方面一 精益储存控制技术

1. 储存的定义与分类

2. 储存的成本

3. 安全储存VS高储存VS低储存

4. 订购前置时间与订购点

5. 物料精度管理与损耗控制

6. ABC储存管理法

7. 储存周转率的计算

8. 供应商管理储存(VMI)

9. 备品备件管理

备件的ABC分类

备件储备品种的原则

备件清单3A原则

备件的仓储设立

10、销售计划与库存控制

MTO模式

MTS模式

DTO模式

ATO模式

方面二 仓储布局三层次

一、外部网络规划（单点仓储此部分可以省略）

1、仓储布局的四个发展阶段与利弊分析

2、网络布局的一个目标

3、网络布局的两个原则

讨论：分析现地址及数量的合理性、优劣势

二、厂内布局规划（仓储建筑已固定可以弱化）

1、仓储厂内布局合理化有何意义

2、厂内布局应遵循三个原则

案例：某冷冻仓库的案例

三、储内布局

1、储存布局合理实现六大价值

2、储布内部应遵循四大原则

案例：某公司的仓库规划

方面三  仓储日常运作管理-——物料接收（入储）管理

1. 仓储运作流程

2. 仓储物料管理原则之九阳真经

3. 入储作业的主要任务

4. 入储作业流程

5. 物料的验收程序

6. 货物入储手续的办理

7. 入储验收中发现问题的处理

方面四：物料发放（出储）管理

1、物料出储的依据及要求

2、拣选作业

3、套料配送

4、领料

5、退料管理

6、成品出储点交与销账

7、发运管理；

8、出储过程中常见问题及处理

方面五  盘点作业管理

1. 物料盘点的目的

2. 盘点主要内容

3. 盘点方法

4. 盘点的实施步骤

5. 盘点差异分析

方面六  呆滞料的管理与防治

1. 呆滞物料的定义

2. 呆料发生的主要原因

3. 呆料区域的管理要求

4. 呆料的防治对策

5. 呆废料处理的途径与措施

方面七6S—卓越的现场管理

1、6S 的含义？

2、6S定义、推行要领和步骤

3、6S的实施的工具

4、目视管理和看板管理

5、标准化管理；

方面八：仓储的标识和防护技术

1. 标识和可追溯性    

产品标识

检验状态标识

2. 产品防护    

3. 物品堆码技术

“五五化”堆垛

货垛“ 五距” 要求

物品苫盖

包装防护

4. 物料变质与防护

物料霉变腐烂的防治

有害生物入侵的防治

备件储备品种的原则

备件清单3A原则

备件的仓储设立

方面九：仓储成本控制与绩效评价

1. 仓储成本的构成

2. 降低仓储成本的措施

3. 仓储部门绩效管理—Kpi指标

4. 仓储管理绩效评估指标分析

第三讲：工厂精益物流配送管理

方面一：精益物流方面

1. 什么是精益物流

2. 消灭物流中的浪费：

搬运的浪费；

动作的浪费

3. 生产内部物流内容

4. 看板配送

5. 线边货店

6. 便利取料区

7. 容器标准化

8. 精益包装

9. 单元化物流器具

方面二：互联网 工业4.0与智慧仓储管理

1. 精益智慧仓储建设和管理

2. 自动识别技术

3. EDI技术

4. POS系统

5. 电子订货系统

第四讲：从知道到实现（HOW）

一、 项目推行的意义

二、 推行项目流程

三、 推行项目工具

案例：

构筑职业梦想：平衡轮

聚焦式会话ORID

提问与问答