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精益生产全景式实战模拟及工具运用
培训对象: 生产部、采购、销售部门以及其他相关部门管理人员及工程技术人员、营运副总经理,生产控制及物流经理。
课程目标: 采用模拟生产流程游戏来学习如何运用所学知识导入精益生产的核心要素和方法,如:混线生产流程设计、缩短作业转换时间、单间流等,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式,确保培训效果最大化。
费用说明: 这是课程全部学费
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一、精益生产的历史起源
从手工业到大批量生产方式的过渡,丰田走出的新道路
精益生产和丰田方式,精益制造诞生的动因
精益生产的发展现况
二、精益生产的核心要素
蜂窝式生产
拉动系统和同步工程
5S和可视控制
推行"5S"的意义5S及目视管理介绍
5S实施中常见的问题
整理中问题
整顿中问题
清扫中问题
清洁中问题
修养中问题
5S实施的技巧
实施的要点及案例
可能存在的浪费
5S的实施的工具和方法
目视管理
红牌作战
看板管理
定置管理
动作分析
划线标准
工具的定位
改善方法
5S活动的评价和审核
5S活动检查表
审核与反馈
5S审核的注意事项
纠正与预防措施
纠正与预防措施实施状况的跟踪
5S与各系统之间的关系
5S与ISO9000
5S与TPM
5S与其他管理体系
目视管理的应用
精益生产的可视管理
看板排程系统
何谓看板
看板的种类
TAKT信息板、发布信息板、5S信息板、KANBAN卡片、其他工具创建和应用不同类型的视觉控制工具
看板的作用与应用原则
KANBAN实施
看板实施与用户需求方式
看板数量计算及应用实例
看板卡数量的计算
看板公式
看板电子表
信号看板计算
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