1. 在石油、钢材等原材料价格不断上升的趋势下，企业的硬成本也相应地增加，要有效地降低企业的总成本，必须从软成本入手，通过软成本的控制达到对硬成本的控制，而质量成本就是企业的第一大软成本； 2. 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿； 3. 如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成

全面质量成本管理 = 全面质量管理 成本管理

前言: 为什么需要全面质量成本管理?

课程目录

一、如何从全面质量管理角度理解质量成本

1.1 质量成本定义

1.2 ISO 9000对质量成本管理的要求

1.3 质量成本管理的目的

1.4 质量预防成本与质量总成本的关系

1.5 质量管理和成本管理的特性比较

1.6 精益生产与质量成本

1.7 全面质量成本管理的思路

 

二、如何从会计角度理解质量成本

2.1 传统成本管理的局限性

2.1.1 传统成本管理的基础

2.1.2 会计标准的局限性

2.1.3 传统成本核算模型局限性:多因一果

2.2 客观的多因多果成本产生过程

2.3 基于成本效益原则的体系化管理结构图

2.4 质量成本的关系特性

 

三、质量成本的核算

3.1 质量成本的会计科目设计

3.2 质量成本所包括的费用含义

 

四、质量成本的分析

4.1 质量成本管理指标

4.1.1 质量成本目标指标

4.1.2 质量成本结构指标

4.1.3 质量成本相关指标

4.2 质量成本分析的内容和方法

4.2.1 期间差异比较分析

4.2.1 期间效果比较分析

4.2.2 趋势分析

4.3 质量成本分析报告

4.4 质量成本整改推进计划

 

五、质量成本的预算

5.1 质量成本预算的前提

5.2 质量成本预算的目的

5.3 质量成本预算的步骤

5.4 质量成本预算的内容

 

六、质量成本控制环境的设计

6.1 质量成本管理的总方针和目标

6.2 质量成本管理的指导原则

6.3 质量成本管理职责

6.4 质量成本数据采集规范

6.5 质量成本控制环境组成图

6.6 《质量成本管理方法》文件的编写

6.7 《质量手册》文件的完善

 

七、质量成本控制的操作步骤(DAPDCI)

7.1 为什么需要DAPDCI来控制质量成本？

7.2 什么是DAPDCI

7.3 DAPDCI控制与改进管理模式

7.4 面向质量成本对象的DAPDCI

7.4.1 定义（Define）

7.4.2 分析（Analyze）(1)

7.4.2 分析（Analyze）(2)

7.4.3 计划（Plan）(1)

7.4.3 计划（Plan）(2)

7.4.3 计划（Plan）(3)

7.4.4 执行（Do）

7.4.5 检查（Check）

7.4.6 改进（Improve）

 

八、总结：全面质量成本管理操作步骤

 

九、质量成本与采购成本的关系

9.1 全面采购成本的构成

9.2 采购成本管理的关键绩效指标

9.2.1 采购成本绩效指标

9.2.2 供应商成本绩效指标

9.2.3 供应商的成本绩效评价

9.3 全面采购成本预算

9.3.1 预算的内容

9.3.2 与传统采购成本预算的比较分析