如何做好过程品质管理？为了降低品质成本，过程品质管理必须依循朱兰博士的品质三步曲：品质规划、品质管制与品质改善，如此不但能满足客户品质要求，亦能以最少总品质成本管理制造过程。 如何规划制程过程的品质管制方案，控制计划，是过程品质规划最重要的课题，一旦完成控制计划，我们必须依照控制计划监控制程过程，决不能有不当干预的情事发生。那我们应如何决定过程参数的允差呢？ 运行过程品质管制，如果没有问题，我们只要依控制计划的方案持续监控过程，但万一发生异常时，如何在短时间定位原因，迅速排除异常恢复生产？我们需要一套监控的回路及优异的原因分析技术，以管理异常。 第三部曲，应如何运行品质改善？

了解质量管理的重要性及自己在质量管理中的角色 了解如何降低品质总成本的方向 了解决定如何制订过程参数规格的方法 了解、掌握如何形成过程品质管制的基石，控制计划的制定方法 掌握有效定位问题原因的技术，以快速定位异常原因、恢复产线正常运作 了解对过程不当干预所造成的后果 了解并掌握品质管理的日常与方针管理的区别 了解品质改善的起点为何要先达到 统计管制状态的原因

**单元、 品质成本

一. 失败成本的成长与品质成本的杠杆原理

二. 品质成本抑减步骤

三. 戴明『全检或全不检』法则

四. 『欧熙尼规则』

五. 瓶颈后(含) 1%的报废率，使生产系统损失1%的产出

第二单元、 变异与不当干预

一. 什么是变异？

Ì 预测绩效

Ì 变异真实的存在__以绩效管理为例

二. 管制图，正是我们和制程的对话

Ì 改善的重要课题始于达成统计管制

Ì 掌握变异：共同原因与特殊原因

Ì 消除特殊原因只是把系统领回原位而已

Ì 测量仪器分辨力和管制图的应用

三. 不当的干预_戴明博士的漏斗实验

Ì 戴明博士的漏斗实验

Ì 戴明博士的漏斗实验规则和现实的生活

Ì 多余的干涉是成本增加的主要原因

第三单元、 品质规划

一. 制程规划与统计制程管制流程

二. 抽出管理项目到控制计划

三. 从VOC转换到CTC、CTQ

四. 产品-制程矩阵

五. PFMEA的工作模式

六. 决定制程的允差

Ì 两阶段佳化制程参数

Ì 双边规格允差

Ì 单边规格的参数允差

七. 事后首件VS.事前首件

Ì 换线首件检查的FMEA

八. 控制计划

九. 案例讨论

第四单元、 品质管制

一. 维持与改善的PDCA

二. 控制系统_任何事的管制回馈回路

三. 原因分析

Ì 基本过程

Ì 如何收敛鱼骨图确定真因？

Ì 问题描述_Is/Is Not工作表

Ì 原因分析工作表

Ì 测试可能原因

Ì 事件日志：当失控时协助异常原因的调查

第五单元、 品质改善

一. 改善的重要课题始于达成统计管制

二. 层别管理_推移图、柏拉图与PAYTER图

三. 方针展开例子

四. 品质改善流程