高效仓储管理与库存控制实务-诺达名师仓储管理技术培训

课程目标

1．全面掌握全球市场经济下当今企业仓储管理的行动要领和指导原则。 2．从仓储管理的角度寻求成本压缩之道，为企业谋求更高的利润空间。 3．合理有效计划预测仓储安全存量，避免企业存货风险，使企业迈上正规化运营轨道。 4．衡量仓储关键业绩指标，提高仓储整体作业效率，将仓储打造成企业的“储金库”。

课程大纲

一． 仓储作业区域管理

1．仓储的作用和意义

2．仓储的机能

3．仓储“5S”管理

4．仓储人员管理

5．仓储安全管理

6．货物保管场所的分类原理

7．固定型和流动型的存货方式

8．货区布置的4项基本思路

9．货区的平面及空间布置形式

10．物品堆码的6项基本要求

11． 7种常见的货品堆码方式

二． 仓储业务管理

1．入库前的准备事项

2．如何确定入库物品的抽检比例

3．实物验收操作手法

4．如何办理库存手续

5．仓库理货的九大内容

6．物品储存的位置安排

7．货物出库的335原则

8．物品储存中的盘点作业

9．库存盘点分析

10．物料编码

11．仓储作业流程

12．仓储日常管理八步曲

《1》**步曲---追

《2》第二步曲---收

《3》第三步曲---查

《4》第四步曲---储

《5》第五步曲---捡

《6》第六步曲---发

《7》第七步曲---盘

《8》第八步曲---退

三． 仓储库存控制技术

1．什么是订货点技术

2．定量订货法模型

3．定时订货法控制参数的确定

4．定量订货法的优缺点

5．定期订货法模型

6．经济订货周期的确定法则

7．库存物资ABC分析

8．库存ABC分析的五大依据

9．计算ABC物资的步骤

10．案例分析“XX公司库存ABC分析图”

11．美国泰科公司物料ABC分析法

12．实施物料ABC分析法的作用

13．库存价值数据分析

14．库存控制流程

15． PDCA持续改进

四． 仓储成本管理

1．生产型和销售型企业仓储成本构成

2．仓储持有成本框架体系

3．订货或生产成本

4．何为缺货成本

5．什么是在途库存持有成本

6．降低仓储成本的5项基本措施

7．仓储安全存量分析控制

8．仓储高存量分析控制

9．仓储低存量分析控制

10．仓储存量管制的四个核心

11．仓储零库存的追求和意义

12．戴尔公司实现“零库存”分析

五． 仓储库存管理

1．库存是资产还是万恶之源

2．挑战零库存

3．库存在企业管理中的战略地位

4．库存的浪费

5．库存结构分析

6． DOS库存供应开数

7．在手库存与库存配货率

8．在手库存与物料短缺

9．物料短缺原因分析

10．制造业配货率分析

11．呆料形成的十大原因

12．呆料预防的八大对策

六． 仓储库存解决策略

1．库存源于销售预测

《1》五大定性预测法

《2》六大定量预测法

《3》 24种库存预测法分析

2．库存源于生产计划

《1》综合生产计划

《2》主生产计划

《3》三大主要生产计划模式

《4》生产流程再造实例分析

《5》影响生产计划实施的两大障碍分析

《6》物料品质控制的九大原则

《7》确保物料交期的六大措施

《8》生产计划的两个子计划

《9》 MRP的基本原理

《10》 BOM简化图及结构模式

《11》 MRP库存解决方法

《12》看板生产与在制品零库存

3．库存源于采购方式

《1》寄售库存方式

《2》化管库存方式

《3》保税仓库

4．需求拉动的库存策略

《1》销售点数据分析

《2》生产采购部门汇总分析

七． 仓储库存关键绩效指标管理

1．仓储管理绩效评估

2．仓储KPI之一---库存周转率

3．仓储KPI之二---及时发货率

4．仓储KPI之三---帐卡物相符率

5．仓储KPI之四---月均存量率

6．仓储KPI之五---年均存量率

7．仓储KPI之六---库存品数量完好率

8．仓储KPI之七---库存品质量完好率

9．仓储KPI之八---仓库有效面/容积利用率

10．仓储KPI之九---库存品运输质量保证率

八． 仓储管理职能沟通

1．仓储与采购

2．仓储与运输配送

3．仓储与生产

4．仓储与客户服务

5．仓储与各部门沟通的现实解决之道

课程目标

课程大纲

培训大类

细分领域

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