现场是成本的中心。一方面外部成本飙升，企业陷入生死困境；另一方面生产现场浪费现象触目惊心，大量资金白白流失，您是否为此而揪心？生产现场秩序混乱，不良品经常出现，安全生产无法保证，您是否正为此类问题而烦恼？投入巨资更新设备，但工人操作效率低下，没有实现预期成效，您是否希望在此方面有所突破？不用增加人、财、物的投资，以现有一切为基础进行调整和改善，就能迅速降低成本、提高效率，您是否愿意尝试？ 现场管理是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境，结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末，管理者们必须关注现场，扎实地、系统地实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本和国内外优秀工业企业现场管理案例，帮助与教会管理者如何有效地实施现场管理。

**部分、现场管理基础篇

1. 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

2. 现场管理的定义与现况缺失分析  

3. 现场、现场管理含义？现场管理对象和范围

4. 现场管理的意义和目标。

5. 日本工业企业的现场管理作风----五现手法

6. 区域规划、定置管理、现场三定原则　　

7. 生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解

8. 日本企业三直三现主义的内涵及其作法

9. 日本5 S管理的含义、要点及推行指导

10. 中国海尔的现场管理模式----OEC手法

11. 案例：做好现场管理的三老四严急四个一样

第二部分：现场管理实务手法篇　　

1. 什么叫目视管理？案例讲解加深理解

2. 目视管理的目的、内容和基本方法

3. 目视管理推进步骤和监督检查表

4. 颜色管理如何使用于现场管理

5. 浪费定义及类型

6. 如何识别现场中的浪费

7. 工厂中常见的浪费及控制

8. 目视管理在消除浪费中的作用。

9. 怎样让问题看得出来—目视管理的执行

10. 现场中的七大管理浪费  

11. 怎样根除现场的各种浪费

12. 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

13. 案例：现场干部可以改善的151种浪费

第三部分、生产管理篇

1. 标准工时的应用。

2. 秒表侧时法订定标准工时的步骤。

3. 秒表测时法划分作业单元的技巧。

4. 基本时值的整理技巧及注意事项。

5. 工时的评比与宽放。

6. 如何处理生产计划频繁变更（如：插单、急单、订单修订所带来的困扰）。

7. 何谓工序瓶颈、如何有效地管理工序瓶劲

8. 生产能力的测算、评估和规划，生产效率及机器稼动率的计算方法。

第四部分：生产成本篇

1. 降低成本意义及基本方法。

1) 影响成本的基本因素？现场成本控制基本方法。

2. 现场物料、呆滞料、废料及闲置设备、治具的管理要求。

1) 机器备品及零件合理库存控制，目标成本管理法实施案例。

2) 制造型企业七种典型浪费分析。

3) 如何实施工令单管制法，控制和反应实际生产成本。

3. 强化员工的成本意识的做法

4. 如何**提高生产效率降低成本

第五部分：现场品质管理篇

1. 工作品质定义及全面品质定义

2. 现场质量管理的要点

3. 品质保证体系的建立与维持

4. 生产现场的品质管理

5. 品质保证与品质成本       

6. 生产过程的品质控制

7. 现场品质管理的工具

8. 现场干部如何引导所属员工树立质量意识

第六部分：现场人员督导篇

1. 现场管理者的职责、工作目标及素质要求

2. 现场人员的教导、培训及督导方式

3. 优秀的现场及现场管理者评价标准

4. 沟通、沟通的作用、沟通技巧、沟通障碍

5. 现场管理者权力组成及如何建立威信

6. 什么叫OJT？OJT的目的及实施关键

7. 实施现场管理所需的组织机构

8. 激励部属工作意愿的理论与方法。

9. 业绩辅导的4种途径和5个步骤

10. 员工为什么不愿做或做不好

11. 何时需要教导与培训

12. 指挥和引导一线员工的工作方式

13. 工作的计划与跟踪是培育部属的佳方法。

14. 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。