班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。 日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视，而且能从上至下的实施一套完善的现场管理系统，他的基础管理者能够发挥他的管理功能，带出一支具有改善动力的团队。放眼于未来，《卓越班组长管理能力提升训练营》是中国企业中、基层管理者的一门必修课。

1、重塑班组长在管理中的定位，让班组长积极主动和具责任心，养成良好管理工作习惯； 2、掌握高效沟通方式，提升与上司、下属、平行部门的沟通效率，打通执行的通道； 3、为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法与工具； 4、学到5S管理中最好的推动方式和最好的实施方法、工具。 5、加强生产现场问题的判断分析与解决能力，班组长具备制动发现问题的基本能力 6、使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理，改变简单粗暴的管理方式 7、建立一套每日工作程序与班组管理日清标准，指导班组长目标导向的

课程大纲：

**讲：班组长的管理定位

开场：理论的高度理解生产管理及班组长在生产管理中的重要性

一、班组长管理的三大核心要素

1、目标要素---做对的事

2、人员要素---有效的人员配置

3、成果要素---把事做对

二、定位“您”的工作目标与管理角色定位

教学策略：案例启发

正向、逆向反思，自我总结出角色

三、班组长的承上启下定位

教学策略：图片讨论(分组)，得出“9点”

四、班组长应发挥的管理功能

教学策略：管理模型推断出管理的功能

五、班组长在管理工作中应具备的能力

六、如何避免管理上的陷阱与致命伤?(目标导向还是问题导向)

教学策略：案例、讲述、反思

七、班组长所面对的挑战

说明：此章节从生产的角度出发的同时，课程的设计符合实际，重视学员的参与及自我思考，让学员自我认识该如何做一个优秀的班组长，达到班组长对该职位软素质模型的要求，使学员**培训后能基本清楚认识岗位说明书对该岗位的要求，同时掌握科学管理的有效思路。

第二讲：班组长的沟通、协调能力

一、班组长工作在不断的沟通活动中

1、何谓沟通

2、沟通的表现形式

3、产生沟通障碍的原因

测试：你的沟通能力如何?

4、沟通的戒律

二、班组长改善人际沟通的技巧

1、“三不”原则

2、设法和他人合作

5、同理心倾听的习惯

6、“三明治”法则的激励作用

三、内部有效沟通

1、不同性格类型的人际沟通

2、内部的向下沟通的技巧

3、内部的向上沟通的技巧

4、团队之间的平行沟通技巧

5、内部的跨部门沟通技巧

四、班组长如何激励下属

1、“家庭”档案

2、看板法激励

3、“三明治”法正反激励

4、“问题”与“绩效”法激励

五、训练：沟通案例“烧烤”(烧烤指教学模式)

教学策略：2个案例研讨

1个是沟通的三个特性方面；另1个是沟通的系统方法、技巧方面

特点：本章节1天，培训内容全部从生产现场的案例出发去研习，和一般的沟通课程有所不同，课程的进行就是班组长实际沟通的呈现，此课程的**大特点就是有还原现场的感觉，学员一定程度提高协调沟通的技巧。

说明：大量的信息说明目前中国的企业管理者在实际工作中出现的问题，绝大多数是沟通出现问题导致工作上的错误，所以沟通是管理者应该重点修炼的。

第三讲：5S现场管理与方法改善

注：本模块以5S为主线，拓展开来讲解现场管理，把现场管理形成一条线。

一、生产现场5S管理——整理、整顿

1、整理的工具和手法(发现现场问题)

2、整理案例分析

3、“三定一标识”，“三要素法”(改善的基本方法)

7 整顿的两大工具

二、生产现场定置管理(目视管理的基础)

1、定置管理的原则与要求

2、开展定置管理的技巧

3、现场环境布置不良若干表现

4、定置管理的工具方法

8 定置管理案例分析

三、目视管理

1、工作任务与完成情况的图表化

2、结合定置管理，工作区域的目视化管理

3、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

4、设备的目视和标准化

5、现场的统一化与挂牌制度

6、色彩的标准化管理、管理看板

7、目视管理案例分析

四、生产现场5S管理——清扫

1、清扫推行的5个步骤

2、清扫与零故障

3、清扫的3层意义(含PM的内容)

4、清扫案例分析

五、生产现场5S管理——清洁、素养

(素养内容简单概述，主要讲解现场管理与改善的章法)

1、清洁的5大要领

2、清洁的工具和手法

3、5S推行的终极目标：员工素养的提升

说明：**1.5天的培训课程，使学员掌握进行5S改善活动所必须具备的技能技巧，把**简单的管理方法会用并用的好，使现场的督导能够用四大技巧方法抓现场、找问题，也是标准化管理的前提。

特点：本模块所有内容讲概念很少，主要讲具体的方法，其方法已经数家公司的咨询项目验证，实用性很强。

第四讲：部属培育与工作教导

一、部属培育的意义与要点

1、如何有效启发员工正确的工作态度

2、培育部属的责任

教学策略：讨论 总结

3、掌握培育部属的要点

4、如何掌控工作教导的机会

二、有效的经验传承

1、工作分解表撰写

2、撰写作业指导书应注意事项

3、学员实际案例演练

4、部属指导计划表的制作

5、四阶段教导法

三、工作岗位的训练(OJT)

1、部属指导计划表的运用要领

2、JI技巧的运用与工作岗位训练(OJT)的结合

3、案例分析(分组)

说明：时间安排0.5天

第五讲：班组长的日常管理

一、班组长的日常管理内容

1、有备无患--生产前准备的管理

2、信息传递--交接班管理

3、动员安排--班前会管理

4、业绩提升--进度控制与协调

5、班后总结--日清管理

二、班组长的日常管理流程

《班组长的一天》

三、班组长日常管理流程的训练与设计

日常管理工具“两表一会”(重点)

四、班前会训练与点评

产出：《班前会标准》

五、整体培训内容大总结

说明：本模块内容非常重要，需要1天时间。以上是课堂学习部分(含课堂训练)的课程说明，需要学员有一定的培训基础。

本课程主线不变，但课程讲述的方法可能会因内容顺序发生变化，视学员培训基础而定。