【课程背景】

随着企业的竞争越来越激烈，能够快速生产出高品质、低成本、以及符合客户各种需求的产品，是工厂迫在眉睫的能力要求。

   而作为生产班组长，是企业基层管理的骨干力量，他们的管理重心离不开4M（人、机、料、法）的管理。

【课程背景】

随着企业的竞争越来越激烈，能够快速生产出高品质、低成本、以及符合客户各种需求的产品，是工厂迫在眉睫的能力要求。

   而作为生产班组长，是企业基层管理的骨干力量，他们的管理重心离不开4M（人、机、料、法）的管理。

【课程收获】

   1、掌握现场4M人机料法的管理方法

2、熟悉现场问题的发现、分析与解决的方法

【培训对象】

现场管理人员：班组长、主管、经理等

【课程时数】

2天（6小时）

【教学方法】

小组讨论法，案例分析、角色扮演法，情景模拟法，问与答，小组竞赛法等

【课程要点】

**章 前言

一、三“忙”班组长

二、什么是管理？

三、班组长的使命是什么？

第二章 现场Man（人员）管理，降低人力成本

一、直接员工人力编制计算

二、小组练习：需要多少人？

三、现场管理者如何做好用人，育人与留人

1. 用人的“三字”真谛

2. 用人的**高境界

3. 现场沟通基本技巧

4. 小组讨论：如何激励下属

5. 如何善用激励策略提升员工积极性和主动性（含绩效考核）

6. 培训新员工操作训练四步骤

7. 多能工的培养方法

8. 生产管理者如何留人

第三章 现场Machine（设备工装）管理，降低设备维修成本

一、猜猜看: 这间小屋是做什么的?

二、案例：目前各公司设备、备件管理现况

三、“海恩法则”与“蝴蝶效应”对设备管理的启示

四、设备使用效能评价-设备综合使用率

五、在设备方面设备操作人员应具备的4种能力

六、完整的计划维护体制五大步骤

1. 如何利用感官对设备异常进行检查

2. 设备点检制的“八定”

3. 润滑重点管理的“五适”

七、工装管理的要点等

第四章 M-现场Material（物料）的管理，降低材料损耗

一、生产物料的类型

二、物料的领用

三、物料在现场的放置

四、生产现场中特殊状况物料的处理方式

五、生产辅料控制方法

六、工单管控与物料盘点要点

七、“Just in time”与“One pieces flow”的减少库存实施理论

第五章 M-现场Method（标准工艺）的管理，减少人为作业不良的不确定性

一、标准化的作用

二、标准化的内容

三、如何确保技术性文件的准确性

四、加强工艺纪律管理

五、生产现场标准化案例介绍

第六章 现场问题的发现、分析与解决

一、如何面对问题，如何发现问题？

二、分析问题常用的方法

三、如何针对主要原因，采取解决的措施的方法

四、案例：非经济动作的改善等

五、小组练习：头脑风暴法、5WHY法等