【课程背景】

生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，**终为企业获取倍增的利润。

中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的**终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

【课程目标】

1. 从改善的角度识别浪费以及**消除浪费降低成本；

2. 清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性；

3. 有效地降低生产成本、提高产品质量；

4. 掌握生产现场改善的常用工具；

5. 现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果。

【课程内容】

**节、精细化管理的导入

1. 外部环境，给企业带来的压力和挑战

2. 中国传统文化的弊端

3. 精细化管理的基本特征和前提

4. 精细化管理的误区

5. 精细化管理与精益生产的区别

6. 精细化管理的原则

l 数据化原则

l 操作性原则

l 底线原则

l 交点原则

l ECRS原则

7. 精细化管理的方法

l 细化——大功成于精细

l 量化——科学见于计量

l 流程化——管理始于流程

l 标准化——绩效起于标准

l 协同化——高效来于协作

l 严格化——控制在于严格

l 实证化——真相见于实证

l 精细化——优势源于求精

第二节、企业成本的认识与展望

1. 成本压力下的生产管理者任务与角色

2. 制造企业新环境下的成本压力与挑战

3. 什么是成本及成本管理的主要内容

4. 工厂成本管理与控制的重要性

5. 成本观念的更新和现代成本控制

6. 工厂成本管理与控制的关键点

7. 改善、浪费、库存、效率与成本的关系

8. 企业成本的认识

第三节、识别和挖掘企业中影响成本的浪费

1. 什么是价值？

2. 识别浪费

3. 识别和挖掘工作中的浪费

4. 现场中常见的七大浪费背后的分析

5. 现场中的12动作浪费

6. 现场物料浪费根源与分析

7. 如何挖掘并减少和消除浪费

8. 实施持续改进的措施

9. 以精益为导向的生产成本控制与改进

10. 成本降低工作的推行与方向

11. 改善是降低成本和减少浪费的重要手段

第四节、实现管理简单化的方法——目视化管理

Ø 目视管理的方法

1. 作业目视管理的方法和事例

2. 设备目视管理的方法和事例

3. 安全环境的目视管理方法和事例

4. 日常点检目视管理的方法和事例

5. 事务目视管理的方法和事例

6. 5S目视管理的方法和事例

7. 工厂物流的目视管理方法和事例

8. 厂区目视化标志指引

Ø 目视管理的技巧

1. 现场颜色管理

l 工厂地面颜色规划方法

l 现场线条颜色参考标准

l 现场标签颜色参考标准

2. 现场红牌作战

l 现场问题与管理

l 黄牌与现场问题解决

l 红牌作战与现场

3. 现场看板管理

Ø 目视化的推行

1. 建立公司层面的目视管理推行组织

2. 有计划地开展目视化管理

3. 确定统一的目视化目标并明确分工

4. 建立一点激励措施

5. 目视管理工具明示和使用教育

6. 寻找自己管理区内可目视化管理的项目

7. 建立样板区树立影响

8. 将目视化工作按区域划分给个人