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王德友

6S活动推行实战训练

王德友 / 班组长管理讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 苏州

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课程大纲

【课程背景】

贵公司的作业现场被下面的问题困扰吗:

设备保养不良,故障频繁,安全事故时有发生;

生产无法均衡,忙闲不均,作业中出现各种等待;

出货总是数量差一点,时间总会慢一点,客户投诉;

不良率偏高且不稳定,客户投诉,却无有效改善对策;

作业现场脏污、拥挤、混乱不堪,时常大量寻找和等待;

工作标准写在纸上,贴在墙上,就是不能真正被严格执行;

推行委员会在6S推行过程中孤军作战,总是感到力不从心;

推行过程中得不到员工的理解,员工对6S活动参与的热情不高;

6S活动实施的效果不明显,总是“一紧、二松、三垮台、四重来”;

作业效率低下,有“跑、冒、滴、漏、飞、溅、流”等各种浪费现象;

现场是工厂管理水平的直观和真实的反映。脏乱与落后、不文明是同义词,与低素质、低效率及管理落后联系在一起。一定意义上讲,现场就是市场。没有高水平的现场,就没有高质量的客户。

6S活动可以说是公司各项管理的基础,更是改善工厂现场管理水平的利器,也是提升工厂形象的**名片,同时也是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。6S活动强调从小事做起,凡事皆讲究,凡事皆认真。推行6S活动可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境,形成工厂管理三化(规范化、干净化、可视化)。

6S活动推行的出发点和落脚点是塑造高素质的工作团队。对个人,可改变自我,超越自我;对公司,可内练筋骨,外塑形象,增强竞争力。

【课程对象】工厂全体人员。

【课程时长】

基础训练:6小时/1天(完全室内训练);

强化训练:12小时/2天(室内训练6小时 现场指导6小时)。

【训练形式】

训前问题调研:高层访谈 HR主管访谈 6S主管访谈 现场观察诊断

全员实战训练:理念剖析 案例分析 方法解析 小组讨论 现场指导

训后增值辅导:布置训后作业 项目经理回访 老师电话答疑 老师网络答疑

【课程收益】

员工能够深入理解6S活动的真正含义。

了解6S活动推行的3大意义、5大效用、8大功能。

化解企业6S活动的6大意识障碍、6大执行障碍。

掌握6S活动成功推行的10个管理工具。

了解企业6S活动的规律,建立6S活动推行的核心理念。

掌握6S活动成功推行的3大要诀。

掌握6S活动成功推行的6大要点。

室内理论授课与现场实战辅导相结合,效果立竿见影。

【训练形式】

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