【课程背景】

如果您推行6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE、KPI绩效管理等项目阻力重重，不能势如破竹！

不如从现场管理基石--6S开始，它将会给您带来意想不到的效果！

如果您的客户认为您的企业在品质、效率、企业形象等上还有较大的改善空间！是因为您还

有体会6S精髓！据经验而得，一个未推行6S的企业，若有效推行6S，效率将可直升15%上！

您多次进行6S培训！----真的会做了吗？

您公司推行了N年6S活动！----效果不好？维持不久？

从来没有推行6S或参加6S培训，怎样才会让员工快速领悟6S精髓？

您也许参加过这方面的培训并为员工进行5S/6S的培训，那么，效果又如何？

【课程收益】

**新学习模式—咨询式培训，让您有效的在短暂几天内学习6S精髓，并有效掌握一套6S推行方法！即：3 2模式：A：主题培训；B场实践；C：答辩 案例分析！遵循“我听我忘、我看我记、我做我悟”原理，让6S学习理论联系实际，加上大量图片案例、企业做出样板、，亲身体验，一学就会！

给您一个空间，学习6S真谛！亲临实践，打造一流6S企业！

【课程对象】

期望做好6S的企业：厂长、经理、主管、6S推行者、班组长及相关兴趣爱好者

已经推行6S的企业：公司级或部门级6S推行骨干

需要加强仓储6S管理：仓储主管、物流主管

期望加强办公室6S管理：办公室主任、总务主管

从来没有推行6S的企业，无从下手：厂长、生产副总、部门经理

【课程方式】互动式教学＋案例分析＋小组讨论＋现场实践练习＋综合运用答辩

【课程大纲】

（1.5天培训 2天现场实践 0.5天总结及综合运用）

**天 基础篇

1.6S：人员品质提升之利器

6S：企业文化的实践

6S的定义与作用及相互关系

6S推行三大原则

6S管理的本质

成功推行6S的秘诀在哪？

整理原则与要点

※案例练习&讨论

2.整顿四原则与要点

1) 布局规划及三原则

※案例练习&讨论

2) 3定——定点、定类、定量

※案例练习&讨论

3) 3要素——场所、方法、标识

※案例练习&讨论

设备清扫要点和污染源防治

清洁推行实施技巧

安全推行的意义和方法

※案例练习&讨论

素养推行工具与技巧

讲授

多媒体演示

辅导现场再现

图片展示

案例学习

小组讨论

学员模拟发表

白板

白板笔

投影仪

笔记本电脑

第二天 上午  应用篇

6S管理之核心---目视化管理

1) 目视化管理的定义与级别

2) 目视化管理的要求

3) 办公室目视化管理

4) 外围环境目视化管理

5) 文件管理目视化

※案例练习&讨论

6) 安全管理目视化

※案例练习&讨论

7) 仓库管理目视化

※案例练习&讨论

8) 移动管理目视化

※案例练习&讨论

9) 现场工具管理目视化

10) 设备管理目视化

※案例练习&讨论

11) 实验室目视化管理

※综合案例分享

讲授

辅导现场再现

图片展示

案例分享

学员讨论

白板

白板笔

投影仪

笔记本电脑

第二天 下午实战篇

现场实战说明

现场6S问题点诊断

样板选定/定点摄影

标识标准的制定

整理工作样板区现场辅导

整顿工作样板区现场辅导

6S整改记录表

相机

现场分组

实战

第三天 实战篇

整顿工作样板区现场辅导

工具物品整理的方法

“要与不要”判定标准的制订

目视化样板区现场辅导

清扫的实施与制度化

红牌作战方法制定

红牌作战样板区现场辅导

6S整改记录表

红牌

相机

现场分组

实战

第四天 上午实战篇

红牌作战样板区现场辅导

整顿工作样板区现场辅导

6S检查标准的制定

板样区评比标准的制定

6S整改记录表

红牌

相机

现场实战

第四天 下午综合运用篇

样板区评比检查与方法指导

6S推行实战技法

1）推行6S管理七大误区

2）各种6S推行方式的优缺点

3）成功推行6S管理8步骤

4）6S推行的7种心态

5）6S推行6大工具的使用方法与要点

※案例练习&讨论

6）推进6S的实战技巧

① 破冰行动

② 定点摄影

③ 红牌作战

④ 样板观摩

⑤ 寻宝活动

⑥ 洗澡活动

⑦ 激励机制

⑧ 领导巡视

6S管理综合运用案例答辩

现场评比

互动式授课

图片展示

案例剖析

小组分组答辩

白板

白板笔

投影仪

笔记本电脑