【课程背景】

   ◆ 规模越做越大，投入越来越多，而效益却越来越差，制造成本居高不下；

   ◆ 制造现场定位不清，方向不明确，导致管理问题接踵而至；

   ◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题，手足无措；

   ◆ 员工素质良莠不齐，各要素功能发挥无法达到现场要求，百般无奈；

   ◆ 现场管理人员没有制定有效的标准，找不到督导工作的根本点，不能有效实施；

   ◆ 想改变目前的局面，做过改善但效果不好，以致愈发千头万绪，无从下手；

   ◆无论使用何种激励方式，都无法让员工保持长期的工作激情；

在企业经营中，企业管理者常有以上的困惑，这些问题的症结在哪里？如何真正使现场成为利润产生的源泉？如果建构**优化的现场运作模式，如何向现场精益化管理转型？本课程即由此展开！

【课程目的】

本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本，结合国内制造业现场管理面临的问题及需求，全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧，并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善，以构成基层管理的核心行为，谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。

【课程受益】

   1. 明确现场如何定位及建立具有特色的现场管理

   2. 充分理解和运用三项基本活动（标准化、目视化、看板化）推进现场管理

   3. 革新观念，育成各级人员的精益观念及意识

   4. 构建精益现场管理蓝图，提高制作现场管理的安定化和活性化

   5. 调动系统管理思维，构建组织和精益管理系统，有序推进以达精益生产模式之目的

   6. 准确制定有效的标准，找准督导工作的根本点

7. 布局基础管理实践，灵活运用有效管理和改善技法

【课程对象】

总裁/董事长/总经理、副总裁/副总经理、精益推进办公室主任、六西格玛推进办公室主任、变革管理部长、厂长/营运总监、精益生产经理、计划经理、质量经理、仓储（内部物流）经理、设备经理、工艺经理、一线主管等制造业生产及运营系统各级管理人员等

【课程大纲】

**部分： 认识现场

——何谓现场

——走进现场

——现场管理的核心要素

——现场管理的方法  

——现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋

——构建现场管理的3个要点

第二部分： 现场管理三把利剑

**章、现场管理利剑之一 :标准化

**节：总论

——标准化的概念

——标准化的四大目的

——良好标准的制定要求

——标准化的过程

——工作的标准化的顺序

——工作的标准化的内容

第二节：标准化作业

——标准化作业指导书

——标准化操作的实施

——标准化作业要素点

——标准化操作文件结构图

——工作要素表

——标准化操作优点

——标准化操作列表

第四节：标准化的操作工培训

——标准化的操作员培训的重要性

——操作工培训四步法

——培训记录

——培训要求

——培训灵活单

第五节：设备管理四大标准的编制与应用

一、维修技术标准

——维修技术标准的编制依据：

——维修技术标准的内容：

二、点检标准

——点检标准的作用

——点检标准的编制依据

——点检标准的分类

——点检标准的主要内容

三、给油脂标准

——给油脂标准的编制依据：

——给油脂标准的主要内容：

四、维修作业标准：

——维修作业标准编制依据：

——编制维修作业标准的条件：

——维修作业标准的主要内容

——编制维修作业标准的难点和关键点

二、现场管理利剑之二：目视化

——什么是目视管理?

——为什么要实行目视管理?

——实行目视管理的优点有哪些?

——如何开展

目视管理的形式和来源

目视管理的构成

目视管理的标准

——评审

——个职能部门的实例展示

三、现场管理利剑之三：看板化

——看板是如何提升管理的精度

——看板管理的含义与作用

——看板管理的方法

——看板管理的着眼点

——看板管理的评价基准

——颜色管理的运用

——看板有哪些，如何确定？

——围绕看板，构建目标管理运作平台

——某集团看板管理实施纪实