通过该课程的学习，使企业管理人员和员工提高对实施目视管理重要意义的认识，理解目视管理的基本要求，掌握目视管理的实施步骤和方法，能够熟练运用标识、标记、颜色、图表和看板等方法进行管理；实现企业管理的透明化、目视化和图表化，有效激发员工参与管理、自主管理的热情，极大地规范生产管理、改善生产管理。

**讲：传统生产管理方式的五大弊端

1、家长制，老板一言堂；2、制度朝令夕改，企业管理无计划、无规范；3、封闭管理，管理规则、行为规范不透明；4、愚民政策，员工不参与管理；5、缺少标识，生产现场秩序混乱；

第二讲：目视化管理的概念

1、目视管理的由来；2、目视管理定义、特点、作用；

3、目视管理的原则：4、目视管理的工具和方法；

1）目视管理工具：颜色管理、标识管理、看板管理、PDCA改进；

2）目视管理的方法：

①定位法：②分区法：③颜色法：④标示法：⑤图形法：⑥方向法：⑦影绘法/痕迹法：⑧监察法：⑨地图法：⑩透明法：⑾公告法；⑿备忘法：

4、目视管理的应用范围；

第三讲：目视化管理的作用

1、目视管理的形式；

特殊符号；样品件；可见的记号标识 (视觉)；表格、直方图、图表、设计图、简图、设计方案；班组工作目视板； 显示器； 工作服。

2、目视管理的构成：3、目视管理的功能：4、目视管理的五大作用。

第四讲：生产管理的目标

1、现场管理的六大管理目标；2、现场管理的内容；3、生产管理混乱的表现。

第五讲：目视管理的应用

1、目视管理的典型应用：

1）6S管理内容公开、透明化；2）快速换线、换模；3）全员生产维护；4）标准操作流程；5）解决问题：

   2、目视管理的典型方法：

1）显示识别标识和方法；2）显示状态；3）传达标准流程；4）展示业绩；5）传达变革和改善；6）安全警示。

第六讲：看板管理；

1、看板管理的定义；2、看板的类别：

1）按形状分；2）按材质分；3）按用途分；4）按状态分；5）按习惯分；

3、看板的特点：直观、醒目、简单、方便。

4、看板管理作用；5、看板管理的内容：6、看板制作的要求：7、管理目视看板； 

第七讲：目视管理的标准

1、车间目视管理的标准：1、地面标识；2、车位标识；3、工装、工具标识；4、设备标识；

2、物流的目视管理标准；1、看板管理卡；2、物品货架标识；3、目视图片；4、库房区域标识； 5、库房货架标识。

3、仓库目视管理标准；4、办公室目视管理标准；

第八讲：目视管理的实施步骤

1、工作场所目视管理构成要件；

1. 班组工作目视板 2. 料架标识 3. 工位标识板；4. 班组园地 5. 工位器具的固定位置6. 物料的准备筹措7. 干净整洁8. 地面标识；9. 工作岗位的装备配置 10. 计划作业板 11. 工作服。

2、目视管理的应用要领：1）管理标识；2）透明化；3）视觉化；4）图表化：

3、目视管理推进的五个步骤：

第九讲：目视管理的应用

1、可视化管理图片、案例；2、厂区的目视管理；3、人员目视管理；4、设备目视管理；5、品质目视管理；6、材料目视管理；

第十讲、目视管理应用实例

1、状态识别；2、位置识别；3、标准展示；4、生产动态；5、业绩信息；6、管理看板；

结束语：