课程背景：

1.促进建立制造成本管控体系的共识

①了解企业成本构成方式，树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。

②了解成本领先战略的思路、方法、工具，实现企业盈利能力的快速改善和提升。

2.掌握成本分析与改善方法

①掌握精益TOC与价值流分析的方法，实现将现场浪费与损失大幅度削减的方法。

②运用作业成本分析、KPI考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩。当前企业

课程特色：

1.制造业成本全面降低与优化课程：这个课程主要面向制造业的企业管理相关人员，旨在帮助企业减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费。课程内容涵盖成本管理基础、认知浪费与消除、降本十法、效率与效能提升等方面。

2.制造成本分析与控制及工厂改善课程：这个课程面向工厂管理者，内容涵盖成本基本概念与观念、成本下降及工厂改善、人力成本分析与控制等方面。它着重于制造成本分析与控制，以及建立先进的制造成本管理体系。课程旨在帮助学员学会分析成本基本概念、学习成本核算和单位费率估算、学习分享工厂成本改善的策略和思路

课程收益：

1.成本基本概念和分析能力的提升：学员能够学会分析成本基本概念，掌握成本核算和单位费率估算的方法。此外，还能学习采购成本的构成及改善方法，以及制造过程中的成本分析。这些技能对于有效管理和控制制造过程中的成本至关重要

2.制造成本的控制和分析：这部分内容涵盖直接人工成本、直接材料成本、制造费用、研发费用和管理费用的分析。同时，还包括制造过程分析、消除浪费、工时及效率分析等，旨在提高生产效率和降低成本

3.建立先进的成本管理体系：学员将学习如何建立综合成本核算体系，进行成本管理和绩效目标的设定，以及应用ABC工具来管理和降低工厂成本

课程时间：1天，6小时/天

课程方式：理论讲授 案例解析 练习 讨论

课程对象：相关单位中高干、改善骨干、各单位lean3及以上精益人才（相当于中级工程师及以上的水平）

课程大纲

**讲：精益成本概论

1、三种经营思想

2、怎样创造利润

3、什么是**具竞争力的工厂

4、新思维：管理意义上的成本概念

5、寻找成本陷阱

6、生产制造企业 成本

7、标准成本介绍

8、标准成本三阶段

9、财务系统（标准）成本框架

10、作业成本分析ABC法

1）作业成本法（ABC)定义

2）传统成本与作业成本系统对比

3）案例：生产什么赚钱？

4）传统成本计算与作业成本计算案例对比

9、工厂管理损失体系图

第二讲：市场内卷 成本控制方式

市场环境解析

国际环境影响着外贸市场急剧恶化

国内市场“拼价格”“拼多多

企业的抉择？

企业成本“紧缩”带来的 挑战

创新驱动企业降本

成本紧缩需要重新布局

企业“显性&隐性”成本

创新驱动企业降本

降本的策略和方法、工具

精益创新思维

研发驱动制造 降本

VE价值工程

产品全流程 降本

信息引导物流 降本

管理运营降本

设备管理降本

全供应链 降本

案例：降本提效实践案例

三、企业持续发展机遇-数字化转型

1、数字化给企业带来的价值

2、企业数字化实施“误区”识别

3、当前国内企业数字化转型的效果并未凸显

4、企业数字化解析

5、数字化工厂建设实施步骤分解

案例：数字化案例

数字化成长Roadmap

信息化数字系统驱动整体成本 数据可视及改善参考

第三讲：企业精益 制造原价

一、制造原价理论

1、原价的理解

2、原价的构成

3、制造原价项目别定义

4、经营活动和损益改善书介绍

5、制造中成本节约的必要性（发费增大）

6、成本中**大难点管理方法

——案例：库存周转率

——案例：TRANS 成本原价节俭 案

第四讲：原价个当加工费

1、成本个当加工费的理解

2、成本个当加工费的管理流程

3、细部计算逻辑基准

——案例：产线 Line 原价个当加工费管理 案

第五讲：课后收尾

1.课后及答疑