生产流程优化管理－“新生产技术”内训

一、：管理意识认知
1、浪费的认识
1) 钱在哪里？
2) 七种浪费
2、效率的认识
1) 效率的认识
2) 稼动率与可动率
3、　库存是企业的墓场

二、管理方法优化
1、　流线化生产线
1) 流线化生产的意义
2) 流线生产与批量生产的差别
3) 流线生产的八个条件
4) 流线化生产的建立
5) 设备布置的三不政策
6) 有弹性的生产线布置
7) 流线生产布置的境界
8) 流线生产布置的要点
9) 一笔划的工厂布置
2、设备布置原则
1) 设备也要流动
2) 设备也要能屈能伸
3) 柔软化的设备
4) 作业面力求狭窄
5) 机器的 “三不” 政策
6) 让输送带变成 “成长带 ”
3、　流线化改善动向
1) 改善着眼点
2) 改善成果
4、人员的安定
1) 人员是生产的主力军
2) 人员安定的13项注意
5、设备的安定
1) 设备是整个生产主体的固定资源
2) 设备安定的8项内容
6、品质的安定
1) 质量是企业的命脉和 “摇钱树 ”
2) 品质安定的5项内容
7、　物量的安定
1) 物量是制程作业的 “填充剂 ”。
2) 物量安定的5项内容
8、　管理的安定
1) 管理是整个生产的主导
2) 管理安定的6项内容

三、管理优化改善
1、　平稳化生产
1) 生产计划定位
2) 平稳化生产的意义
3) 平稳化的技巧
4) 混流生产是平稳化的高境界
2、越市化生产
1) 用传票来削减库存
2) 传票生产的条件
3) 传票的种类
4) 传票生产的规则
4、自主改善实践
1、实践活动
1) 道理通了，怎么做不出来？
2) 丰田公司的秘密武器
3) 自主研究会的运作方式
4) 自主研究会的基本态度
5) 自主研究会改善精神守则
6) 生产技术永无止境
2、实践理论
1) 为何要一个流生产？
2) 流线生产七要决
3) 新世界流线生产的特征与优点
4) 流线生产查核的八大步骤
5) 现实管理与督导人员必备的五个条件