序言  案例讲解:预防与改善

**讲 企业永续生存根基 

1、 案例讲解—预防与改进

2、 生产常见的混乱现象 

3、产生混乱的11种原因

3、 生产计划讲究的4字诀

5、不同的经营思想决定了不同的命运

6、使企业永续生存的活动

7、 造成少量多样生产型态利润微薄的罪魁祸首

8、填补由于浪费带来的恐慌与挑战

9、精益计划的思想

第二讲 总体计划--具体计划的依据

1、生产计划制作与控制的步骤

2、生产计划总体方案

3、度量生产能力

4、明确的产销组织与部门间的沟通、协调

5、问题的思考的方法

6、 案例 计算---主生产计划的制作

第三讲 生产计划基础与依据

1、合理决定基准日程

2、计划时需考虑的生产因素

3、生产计划的5大标准系统与实操

4、工时计划，生产计划的基础--视频欣赏

5、有效生产能力的决定因素

6、平衡物流的约束

第四讲 生产能力计划应用

1、生产能力计划的要求

2、设计生产能力计划方案

3、案例 计算---生产能力计划评估

4、扩大生产能力方案及其评估

第五讲 生产计划编制的常见技巧

1、生产计划概念

a)、计划重要性

b)、生产计划运行流程

2、生产系统的运行结构

a)、生产计划运行的组织

b)、各阶段职责和作用

3.流水生产线的组织设计

a)单件批量生产计划编制

b)多品种生产计划编制

c)设备行业主机及部件生产计划编制

4、生产计划的案例分析

第六讲 班前会在交期控制中的妙用

1、 班前会简介培训

a)、口号形成

b)、科学站姿

c)、内容规范

2、实际产生效果演示

a）、目标意义

b）、目标设计

c）、蜕变互动

d）、情商引导

第七讲 生产作业计划分解务实

1、采购计划的编制的依据

a)供应商评估

b)供应商档案建立

c)采购物资分类

d)重点物资采购周期的确定

2、生产的实际能力评估

a）、对生产产品进行分类

b）、对分类产品总加工周期确定

c）、对关键另部件加工周期确定

d）、对关键工序周期确定

3、作业计划编制层次

a）、编制的依据

b）、编制的层次细化

c）、作业派工的方法

4、作业计划编制案例分析

第八讲 大量生产类型中生产计划编制技巧

1. 流水生产线

a)、IE设计调整

b)、生产线柔性计划编制

c)、技术部门的工艺监督

d)、生产部门的生产切换指导

e)、拉线长的生产订单灵活调配

f)、大量生产类型生产作业计划及实施管理

2、生产线改造事例分析。

第九讲 多品种少批量中生产计划编制技巧

1.多品种中小批量生产

a)、交期优先原则方法

b)、加工时间短原则方法

2.小批量生产先进的组织形式

a)、专业生产小组形式