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张天

《高效现场改善技能---IE七大手法与改善模型分析》内训课

张天 /

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课程目标

掌握IE改善的实战技法 改善产品质量 达到持续改善、提高工作和生产效率 消除浪费、降低生产成本

课程大纲

一、 IE工业工程概述

1. 什么是IE

2.  IE目的

3. IE 的原理与发展历史

4. IE 技术的核心内容和追求目标

5. 如何活用 IE 思想

6. IE七大手法

二、 动改法――七大手法之一

1. 人体运用原则

1) 双手并用的原则

2) 避免动作突变的原则

3) 反向对称的原则

4) 保持轻松节奏的原则

5) 排除合并的原则

6) 利用惯性的原则

7) 降低动作等级的原则

8) 手脚并用的原则

9) 减少动作限制的原则

2. 工具设备原则

1) 利用工具的原则

2) 易于操纵的原则

3) 工具万能化的原则

3. 环境原则

1) 工具物料应置于固定处所

2) 工具物料应置于固定处所

3) 利用重力喂料、堕送

4) 高度适当的原则

5) 工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处

4. 动改法案例研讨

三、 防呆法――七大手法之二

1. 断根原理

2. 隔离原理

3. 保险原理

4. 复制原理

5. 自动原理

6. 层别原理

7. 相符原理

8. 警告原理

9. 顺序原理

10. 缓和原理

11. 防呆法案例研讨

四、 五五法――七大手法之三

1. 问五次为什么

2. 5W1H

3. 五五法案例研讨

五、人机法――七大手法之四

1. 目的

1) 减少机械设备闲置现象,提高生产效率

2) 平衡机械或作业人员负荷

3) 减少作业人员等待时间,提高生产效率

4) 使作业人员负责的机械台数适当

2. 方法和步骤

1) 实施预备调查

2) 分析一周期的作业

3) 找出人与机械作业的同步点

4) 测定各步骤的时间

5) 制作作业图表

6) 对结果进行整理

7) 改善方案的制订、实施、评估

8) 改善内容标准

3. 人机法案例研讨

六、双手法――七大手法之五

1. 动作要素

1) **类:进行作业时必要的动作

2) 第二类:能使**类动作迟缓的动作

3) 第三类:不是在进行作业的动作

2. 沙布利克分析步骤

3. 实施改善

4. 双手法案例研讨

七.流程法――七大手法之六

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