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李坚

班组长生产现场精细化管理培训班

李坚 / 制造业和服务业培训

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 苏州

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课程背景

【课程背景】

1. 在中国高速发展的环境下,如何快速提升一线生产主管素养是所有制造型企业面临的问题。对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力;

2. 企业实际培训需求:

1) 意识层面:提高班组长质量意识、标准化意识、流程化意识;

2) 重点工具层面:提升班组长人员管理、管理技巧、沟通管理、现场问题分析与解决能力;

3) 培训输出:掌握班组长职责(工具:班组长职责手册),清楚每天工作的重要内容

3. 此课程是根据企业初步要求与现场管理实战经验,并结合TWI、精细化管理等内容,对现今企业管理存在的实际问题所设计,更具有应用性与实战性特点。

课程大纲

【课程背景】

1. 在中国高速发展的环境下,如何快速提升一线生产主管素养是所有制造型企业面临的问题。对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力;

2. 企业实际培训需求:

1) 意识层面:提高班组长质量意识、标准化意识、流程化意识;

2) 重点工具层面:提升班组长人员管理、管理技巧、沟通管理、现场问题分析与解决能力;

3) 培训输出:掌握班组长职责(工具:班组长职责手册),清楚每天工作的重要内容

3. 此课程是根据企业初步要求与现场管理实战经验,并结合TWI、精细化管理等内容,对现今企业管理存在的实际问题所设计,更具有应用性与实战性特点。

【课程目的与收获】

1. 使学员理解基层主管所应担负的职责及应扮演的角色;

2. 使学员掌握正确工作教导的步骤,学会工作教导四阶段指导法;

3. 使学员能应用工作改善方法,针对问题进行工作分解、细目分析、展开并实施新方法,提高工作(产品)品质;

4. 使学员能掌握改善横向与纵向的高效沟通方法;

5. 使学员能分析导致事故的原因,进而慎思对策,针对事故实施、检讨对策

6. 使学员具有团队建设,高效执行与激励下属的管理能力。

【培训对象】

  企业内领班、班长、组长、车间主任、课长、经理等所有现场管理与督导人员。

【培训时数】

5天(每天6小时)

【课程内容】项数培训项目具体内容管理工具与课后作业**天   模块一、班组长的职责篇 1现场管理与管理者的角色认知一、基层管理人员的3大困扰1、待办事项清单

2、白夜班交接表

3、开线确认表

4、活力早会

5、首件确认表

6、设备点检表

7、设备故障一览表

8、工单关节追踪表

9、生产进度看板等二、困扰原因分析三、不合格管理者的6种类型四、管理的基本定义五、问与答:魅力型班组长是用什么方法进行管理的六、管理者的5大权利与应用法则七、管理者5项的使命八、管理者的9重角色九、管理者应具备的4大条件与能力十、基层管理人员应具备的职业心态十一、小组研讨:围绕着工作使命,我们的职责是什么?十二、案例:某企业班组长的职责2班组长的一日现场管理要点一、案例分析:现场管理的要点二、高效时间管理三、上班前要做的事项四、上班中要处理的事项五、下班前不可疏忽的事项六、情景模拟:班前会六、小组研讨:班组长职责手册第二天   模块二、现场基本管理篇 3现场5S实施方法与技巧一、上期作业检查确认与点评1、5S检查表

2、5S标准一览表

3、训练预定表

4、工作分解表

5、多能工一览表

6、员工教导检查表等二、案例:5S的重要性三、我公司的5S状况(现场图片)四、小组研讨:5S造成的浪费有哪些?五、整理、整顿、清扫的三原则六、整顿的三要点七、清扫、清洁、素养的要领八、课堂演练:5S查检表的制作九、目视管理的技法介绍十、目视管理工具的使用十一、案例:优秀企业目视管理十二、5S推行的八大要诀等4如何有效教导部属一、何谓工作教导二、工作现场常有的问题与工作教导的关系三、工作教导的应有观念 四、工作教导的时机 五、工作教导的6个思想障碍 六、情景模拟:折纸船七、小组讨论:教导常见的问题八、教导前的4项准备九、工作教导的方法十、小组竞赛:工作教导十一、多能工训练式工作教导十二.案例:员工教导检查表第三天   模块三、现场改善篇 5现场问题的发现、分析与解决一、上期作业检查确认与点评1、头脑风暴法

2、鱼骨图

4、4M1E

5、对策表

6、品质防错法改善表

7、经济动作改善表

8、危险源辨识与控制表9、设备使用安全手册二、对待问题的基本观念三、问题的定义与2大分类四、发现问题的4大方法五、分析问题主要原因的方法六、如何针对主要原因采取主要措施七、如何进行结果比较?八、 如何防止问题再发生的对策九、小组演练:鱼骨图与头脑风暴法的运用十、小组演练:5WHY法十一、小组演练:如何针对问题采取有效的对策6现场七大浪费认识与改善方法一、案例:省钱就是赚钱二、什么是浪费三、不合格品的浪费与改善方法三、动作的浪费与改善方法四、动作改善的经济原则五、搬运的浪费与改善方法六、库存的浪费与改善方法七、制造过多的浪费与改善方法八、等待的浪费与改善方法九、平衡生产线的改善原则方法十、安全的浪费与改善方法十一、案例分析:图片案例,视频观赏中找问题十二、情景模拟:浪费在哪儿十三、小组研讨:我们的浪费在哪十四、现场思维改善方法--质疑法十五、现场改善的十大利器第四天   模块四、工作关系与高效沟通篇 7工作关系与沟通管理一、上期作业检查确认与点评1、沟通的技巧

2、激励一览表二、情景模拟:撕纸三、小组研讨:沟通的障碍原因?四、小组研讨:我们沟通的实际问题有哪些?(同事,上级,下级)五、“聽”与“听”在沟通上的启示?六、倾听的“5到” 与“5个境界”七、倾听的要点与“3宝”八、问的技巧与禁忌九、如何说得漂亮:语词之美十、说话的6原则十一、如何反馈信息十二、有效沟通的“白金定律”十三、小组研讨:领导欣赏的部属十四、下属的8条戒律 十五、与上司处好关系的三个原则 十六、 角色扮演: 怎样接受与执行上司的指示十七、怎样赢得上司的赏识与依赖十八、小组研讨:下属需要怎样的激励?十九、激励理论介绍二十、激励部属常用的九种有效的方法实战演练:根据我们开始提出的沟通问题进行沟通练习,并不断纠正第五天   模块五、管理能力提升篇 8如何塑造高绩效团队1.上期作业检查确认与点评1、每组进行全程课程的学习报告,主要是课堂上使用的工具在实际工作中的应用

2、每组对五天所学内容进行实战应用计划2.游戏:团队游戏3.创建高效团队的五大要诀4.如何管理和领导团队5.小组研讨:西游记带给我们团队的启示9如何提高执行力1.从各部门的抱怨说起2.什么是执行力?3.执行力低下的“三度”表现4.执行力不佳的8个原因5.高效执行者的九个特征6.执行力要抓住的几个关键点7.案例:如何杜绝下属的借口10培训总结与行动计划小组报告:综合报告与现场演练报告备注:每次课后会布置具体的作业与完成作业的方式

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