【课程背景】
在企业中,现场是创造附加值的**重要单元,现场管理好坏直接影响着企业的运营和发展,关系到企业利润和效益的高低.而现场作为现场管理中**活跃的骨干,在企业中扮演着生产参与者、策划者和组织者的多重角色,是公司战略实现的关键。如何加强现场的培训学习,使现场具备系统的管理和领导力,提成基层管理绩效,就成了企业基层现场管理的当务之急。
【课程收益】
1.掌握现场管理的6项核心技能(重点现场、品质、PMC)
2.掌握有效沟通的要点,现场如何高效率地进行一日管理
3.加强部属管理体系化建设,落地管理制度、体系、流程标准化,打造精英现场
4.掌握分析问题与解决问题的专业工具和方法,提高数据改善能力,提升现场岗位胜任力,利于现场提高KPI过程管理能力和结果导向执行力的养成
5.掌握物料管控的关键逻辑和管控方法
【参加对象】
生产经理、车间主任、现场、现场管理干、PMC、仓管等
【课程大纲 1.5天】
一、认知现场与现场建设
◆赢在基层
◆现场建设缺失的危害
◆现场管理内容
◆何为现场建设
◆现场建设的涵盖内容
◆现场建设总体目标
◆现场建设的原则
◆现场建设的结果
二、现场角色认知、地位和使命重新定位
◆现场的多重角色
◆现场应具备的基本功
◆现场的多角色转换
◆案例分析:现场到底应该做什么?
◆现场的使命感、价值观
◆现场应有的工作态度
◆现场的具体职责、技能要求及基本能力
三、现场现场管理重点(SQDCPS 6项核心技能)
◆正确认识管理
◆现场的安全管理
◆现场的效率管理
◆现场的成本管理
◆案例分析:现场设备日常点检与保养
◆现场品质管理
◆现场交期管理
◆现场文件建设
◆现场服务意识培养
◆现场现场的团队建设
四、实现现场现场管理简单化(为培养人才梯队做准备)
◆全面可视化管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片:企业现场与目视管理图片
◆思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆看板管理与现场
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
利用促动技术:
现场团队共创技术让参训人员针对自己企业的实际,设计出适合自己企业的可视化看板内容。
现场输出成果。
五、质量成本控制与削减—挖掘质量成本金矿
检讨:看质量大师如何谈质量成本削减
一)质量成本管理体系为企业创造的价值图
讨论:我们的效益在哪里?
1、运用质量成本管理体系的策略—预防
2、劣质质量成本的表盘-外部/内部/客户满意度
二)质量成本报告
1、质量成本分析报告
2、质量成本比较基数
案例分析:某汽车企业质量成本报告
三)削减PONC的方法
1、问题重要紧急度模型
2、削减PONC十步骤
案例分析:某企业PONC削减案例
3、8D-问题分析和解决方法利器
案例分析:某企业8D报告案例
促动技术应用:
平等对话-聚焦真实的问题-链接团体智慧-共同参与团队共创《如何做现场现场品质管理》-共识行动方案-现场输出现场管理的成果(应用行动学习促动技术的思维、工具、方法)
六、现场工作改善与效率提升(8大浪费识别)
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆车间现场常见八种浪费分析与改善
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆现场精益生产的基本思想
◆改善创意的法则
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
促动技术应用:
平等对话-聚焦真实的问题-链接团体智慧-共同参与团队共创《如何做现场现场成本管理》-共识行动方案-现场输出改善的成果(应用行动学习促动技术的思维、工具、方法)
七、库存控制与管理
1.库存控制的重要性
2.降低库存的有效途径分析
3.供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理:
ABC
2/8法则
周转库存
缓冲库存
安全库存
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略(50多种降低库存的方法)
缩短提前期
防止价格上涨
提供销售折扣
减小采购批量
八、生产齐套交付管理-采购供应链管理
1.什么是欠料(欠料的标准与定义)?
2.什么是物料齐套管理(齐套的标准与定义)?
3.如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理?
4.如何从策略上保证物料及时齐套?
L/T管理机制
计划批量的设置管理
如何设定安排库存?
相关需求\独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
**小、**大库存管理
5.如何从技术上保证物料及时齐套?
生产调度例会管理机制
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
物料齐套管理的其它办法及工具
• 反馈交流解疑
授课方式:
讲解 案例 互动研讨 问题答疑 行动学习(蒋知识转化为实际工作的应用)
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