（2天）
课程背景
国内经济正处于疫情后艰难的恢复期，但供应链断裂、订单减少等不利因素让企业生存和发展举步维艰；国际上，中美贸易战愈演愈烈，国际市场面临着前所未有的不确定性，这都决定了企业的竞争日趋酷烈，我们从哪里取得更多的利润？要么开源，要么节流，这就需要非财务人员掌握工厂成本管理的技巧。
那么，您作为企业一名高级管理人员，是否知晓？
成本都包含哪些内容
如何制定准确可行的标准成本和成本标准
影响成本的因素有哪些？如何利用丰田的KPO模式和PIP方法降低成本
如何进行成本分析，找出成本黑洞
如何**各种专项降本活动为企业创造实实在在的效益
**本课程的学习，你都会找到答案！
课程对象
企业高管，各部门总监/经理，项目经理、生产人员、研发人员、采购人员、其他部门管理人员等
课程收益
建立起清晰的成本及风险控制意识
掌握成本结构差异分析方法
掌握预算和消耗分析和管控方法
掌握改善成本降本增效的方法
课程亮点
清晰、严谨、幽默、生动，源于实战，追求“落地”文化，运用视频、案例分析、课堂实操、学员讨论、讲师点评等方法深入浅出地授课，咨询式培训，提供落地表格、文档等工具模板，**分享实战工具，减少学员实际工作量，直接转化为工作成果。
确保课程：听的懂、拿得走、用得上、有实效。
课程大纲
**单元 成本简介
广义成本的构成
研发成本：研发设计阶段发生的费用
产品生产成本：材料成本、人工成本、制造费用
期间费用：管理费用、销售费用、财务费用
质量成本、效率成本、销售地区客户成本、人力资源成本、安全成本、环境保护成本和风险成本
成本分类
固定成本和变动成本
机会成本与估算成本
边际成本与差量成本
付现成本与沉没成本
避免成本与不可避免成本
专属成本与共同成本
隐性成本与显性成本
决策相关成本与决策无关成本
第二单元 成本核算和标准成本
成本核算主要方法
分类法
分步法
品种法
分批法
作业成本法
标准成本的制定
标准材料成本
主料：工艺性消耗，非工艺性消耗
辅料：与主料的比例
按产品面积、体积、重量等
按设备开动时间
按期限
按产值
燃料
动力
工具
标准人工成本
标准作业时间：净作业时间
标准准备时间：净准备时间
宽放时间
需准备的工具：秒表、记录板、表格、笔
取值方法：多次记数，加权平均
标准制造费用
从七个方法中选择**适合本企业生产特点的制造费用分配方法
如何**现场手段复核定额成本
现场复核定额成本的“工具百宝箱”
物料的ABC分类
BOM的周期复核
工时的产线复核
制费的产线复核
第三单元 成本分析
成本分析的常用方法
比率分析法
构成比率
效率比率
趋势分析法
比较分析法
计划对比
同类对比
历史对比
标杆对比
行业对比
因素分析法
差额分析法
连环替代法
【案例】运用连环替代法精准找到成本超支原因并在生产现场解决问题
研发成本分析
研发管控五步法
研发进度分析
研发费用预算分析
研发产品目标成本分析
研发用料标准化率分析
研发费用达到高新技术企业标准分析
研发费用加计扣除分析
【工具分享】目标成本定价的五步法
采购成本分析
供应商准入条件分析
采购料件结构分析
主要材料价格波动分析
安全库存分析
经济采购批量分析
采购合同评审分析
【分享】采购合同评审的12个关键点
【模型】安全库存模型
【模型】经济采购批量模型
生产成本分析
标准成本与实际成本对比找差
成本结构差异分析：材料价差、材料量差、人工价差、人工量差、制费价差、制费量差
BOM清单的复核分析
【案例】某公司抓出委外加工物料猫腻的案件回放
产品产量分析
产品产值分析
生产计划完成情况分析
产品交期分析
超额领料分析
工废与料废分析
生产人效比率分析
总人工成本分析
部门人工成本分析
研发人工成本分析
单位人工成本与人均产值分析
计件单价分析与调整
【工具模型】生产人效比率模型
机器工时或标准工时的复核分析
产品质量分析
客户验货批次合格率分析
来料批次合格率分析
成品抽检合格率分析
客户投诉次数分析
存货与安全库存分析
存货周转率分析
存货库存结构分析
安全库存分析
ABC分析法
存货库存与订单的配比分析
滞销或超龄库存分析
“僵尸库存分析”
存货存储成本分析
【模型】存货储存成本计算模型
预算差异分析
收入预算差异分析
成本预算差异分析
费用预算差异分析
盈利预算差异分析
第四单元 业财融合降本增效
研发环节业财融合降本增效
研发产品目标成本管理五步法
【案例】华为公司是如何制定研发目标成本的？
【工具分享】目标成本定价的五步法
Tear Down（“拆解分析”或“反向工程”）
【案例】：Tear-Down改进研发采用电源芯片替代电源模块
DFX
CBB
【案例】长安汽车的CBB平台
物料选型与供应商管理
【案例】丰田的供应商管理模式
【总结】研发成本管理的要点有哪些？
采购采购部门财务管理
采购环节前、中、后的全方位降本
【PK及点评】双赢的采购降本都有哪些
生产环节业财融合降本增效
辅料降本
【案例】变更生产用气的储存方式降低辅料成本
降低能耗
【PK及点评】降低电费32个实战方法有哪些
提高劳动生产效率
【视频案例】使用工装夹具提高劳动生产率的案例
提高材料产出率
【案例】某公司利用边角料的成本节约案例
减少生产工人
【案例】某公司五星级员工降本
消除生产中的浪费和损失
【案例】丢失铜排
【案例】某上市公司“零投入”降低制造费用的案例
降低外发加工的浪费
【案例】测算自制与外发的平衡点
降低搬运的浪费
【案例】提升物料“活性”
降低库存的浪费
【案例】某公司降低库存的13个实战方法
降低动作的浪费
【课堂互动】这两个工人哪个动作浪费较少
【互动案例】某工厂是如何**200的管理报表发现成本结构差异并解决问题
第五单元 现代工厂非财务人员成本管控内容及方法
对仓库监督管控
仓库单据处理及时率
盘点前培训、检查
仓库日盘点工作
月盘点工作
仓库盘点差异调整分析及跟进，确认差异
每周核查其他出库单据的正确性
每周核查形态转换的合理性
梳理仓库流程（流程、内外考核文件、岗位技能评定管理办法、应紧预案等共12项内容）
仓库区域的规划
制作仓库标识（物料摆放区域、物料看板、物料指示牌、包括库位的编制）
仓库物料定置定位整理
整理大于365天以上物料并做好标识分类摆放
生产部监督管控
在制工单在制天数
工单异常情况跟踪
控制停线所造成的人工损失
备品、低耗品材料预算与领用监督管控
生产效率计算，分析窝工成本
标准工时的核实
产品线平衡率计算
核实BOM清单用量准确性（如：塑胶料、铜、铝、铅、钢材等）
委外加工定额用量及损耗监督管控
主导呆滞料分析及跟进处理
固定资产新增、转移、报废、出售进行实物监督管理
未纳入固定资产管理范围内但金额较大物品实行台账监督管理
工单超领统计
工单返工统计
模具、工装及夹具定期及不定期盘点，并组织使用部门进行评审闲置设备
完工工单材料成本分析
异常工单分析
对采购价格监督管控
参与年度采购招标
采购价格的核算
大宗物料价格趋势分析（铜、钢材类）
专项订单采购降本
成本分析
事业部人工费率与制造费用率分析
制造费用分析（按事业部固定费用及变动费用）
产品标准成本制定
分析标准成本与实际成本（量及价格差）六因素
毛利分析（按事业部、客户、产品线、区域、类别、工单）
负毛利分析（按产品、客户）
退货成本分析（按客户、产品线、区域）
存货分析
库龄分析
车间领用低耗分析（前十大及与预算对比）
PIP降本分析
呆滞物料分析
销售报价成本与实际成本对比分析
工单成本分析
人均工资分析表（管理人员与生产人员对比、部门比、万元产值工资）
投入产出分析表（人均效率）
生产成本分析
【现场答疑】
