课程目标
※了解各种先进生产技术新概念、新方法;
※学会如何利用各种现场改善技术来提高生产率、降低生产成本;
※通过讨论与提问了解企业遇到的相关难点解答。
课程大纲
课程大纲:
1、浪费的认识
Ø钱在哪里
Ø真的不浪费了吗
Ø劳动改善胜过劳动强化
Ø七种浪费
2、效率的认识
Ø假效率与真效率
Ø个别效率与全体效率
Ø稼动率与可动率
3、库存是企业的墓场
4、流线化生产:流线化生产线
Ø流线化生产意义
Ø流线化生产与批量生产的差别
Ø流线化生产的八个条件
Ø流线化生产的建立
Ø设备布置的三不政策
Ø有弹性的生产线布置
Ø流线生产线布置要点
Ø一笔画的工厂布置
5、设备设计考虑之原则
Ø容易被差遣的设备
Ø设备要裸体才好
Ø设备也要流动
Ø设备要能屈能伸
Ø有弹性的设备
Ø作业面力求狭窄
Ø机器的“三不”原则
Ø把输送带变成“成长带”
6、流线化的生产:改善实例
Ø印刷电路板插件时间减半实例
Ø精密铸造工厂缩短交货期实例
Ø家具工生产率倍增实例
Ø电子零件不良率降低实例
Ø运动器材工厂空间减半实例
7、安定化生产:人员的安定
Ø流线化生产线为改善活动开始
Ø人员安定取决于“标准作业”
Ø产距时间
Ø“标准作业”的其他两大要素
Ø由“水蜘蛛”来做“非标准作业”
Ø“少人化”人利于人员的安定
Ø生产流线化有助于员工“多制程操作”
Ø“多功能”实施要点
Ø实施“多能工”要讲究技巧
Ø动作的“三不政策”
Ø动作改善的十二个原则
8、安定化生产:机器的安定
Ø不要为设备而生产
Ø可动率才重要
Ø错误的维修观念
Ø全员生产保全
Ø自主保全
Ø故障是故意的障碍
Ø迈向零故障
Ø减少瞬间停机
9、安定化生产:品质的安定
Ø追求零不良
Ø品质的三不政策
Ø不良有三种
Ø零不良的原则
Ø零不良源流管理技术
10、安定化生产:物量的安定
Ø经济批量不经济
Ø生产切换的型态
Ø快速切换的四个阶段
Ø快速切换的思想步骤
Ø快速切换的法则
11、安定化生产:管理的安定
Ø人的管理重要
Ø丰田的人较聪明吗
Ø有自律神经的现场
Ø目视管理的工具
Ø现场照妖镜
Ø五清运动
12、平稳化生产
Ø走在平坦的路上多轻松呀
Ø生产计划要像寿司一样
Ø为什么要平稳生产
Ø平稳化的技巧
Ø混流生产是平稳化的高境界
13、超市化生产
Ø自动仓库不用了
Ø“后拉式”生产法
Ø用传票来削减库存
Ø传票生产的条件
Ø传票生产的规则
Ø传票的种类
14、现场提问Q&A