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陈鹏

看板管理与拉动生产

陈鹏 / 企业生产管理讲师

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课程目标

“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。  对于工厂而言,目视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和5S

课程大纲

  

**部分 生产管理面对的严峻挑战

   l多批少量的时代生产管理发展趋势

   l企业面对多批少量生产方式的困惑

   l应对多批少量生产方式的策略

第二部分 生产形态的演变分析

   l生产模式的演变

   l多批少量生产方式的特征

   l存货生产

l订单生产

第三部分 现场全面目视化管理

l全面目视化管理

l目视化管理的范围

l目视化管理的道具

l现场目视化管理的三级标准

l打造一目了然的现场

l让问题看得出来

l目视化管理检查的要点

l12种目视管理工具方法的应用

第四部分 稳健推进现场看板管理

l看板的定义与功能

l管理看板的作用

l看板管理与现场

l看板的内容

l看板在不同企业现场中的应用

l看板制作和设计要点

l看板设计技巧

l看板的制作要求

演练:自已动手做看板

第五部分 拉动式生产与准时化生产

   l何为拉动

l拉动看板在生产中的应用

l常见拉动看板生产的种类

l准时化生产与后拉式生产有何区别

l准时化生产方式(JIT)运用方法

l如何根据需求计算需求节拍

l生产节拍的计算方法

l U型生产线与单件流

l如何实施准时化生产

l拉动式生产的支持系统介绍

l一个流生产

l看板生产的条件

l看板生产的规则

※ 案例练习:如何计算看板数量

第六部分 拉动看板生产标准化作业

   l认识和区分标准化和非标准化作业

l产距时间、作业顺序、在制品的标准化

   l如何实现多工序操作

l多能工培养要点和技巧

l作业动作经济原则

第七部分生产布局优化

l布局设计的类型

l布局设计优劣的衡量标准

l布局设计与改善的原则

l布局设计与改善的要领

第八部分均衡生产效率大化

l何为生产线均衡

l均衡线计算

l生产线均衡分析与改善

l生产线均衡改善方法要领

l均衡线对降低成本和减少浪费的作用

   l批量生产与一个流生产的区别

l一个流生产推行条件

l实现及时生产


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