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陈鹏

可视化管理

陈鹏 / 企业生产管理讲师

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课程目标

“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。  对于工厂而言,可视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施可视管理和5S

课程大纲

 

一、可视管理与消除浪费

l认识可视管理

l可视管理的来历

l可视管理的定义与要点    

l可视管理的形式

l可视管理的常用9个工具

l可视管理的物品、作业管理、安全管理

l可视管理的方法和工具                  

l可视管理在消除浪费中的作用。  

l可视管理在设备、材料、方法管理中的应用

l生产干部常用到的一些管理工具运用技巧

l可视管理与日常生活

l可视管理与工厂管理

二、现场全面可视化管理

l全面可视化管理

l可视化管理的范围

l可视化管理的道具

l现场目视化管理的三级标准

l打造一目了然的现场

l让问题看得出来

l可视化管理检查的要点

l12种可视管理工具方法的应用

思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用可视管理?

三、稳健推进现场看板管理

l看板的定义与功能

l管理看板的作用

l看板管理与现场

l看板的内容

l看板在不同企业现场中的应用

l看板制作和设计要点

l看板设计技巧

l看板的制作要求

演练:自已动手做看板

四、可视管理应用

l可视管理与现场改善

l可视生产管理

l可视操作管理

l可视设备管理

l可视点检管理

l可视物料管理

l可视标识管理

l可视品质管理

l可视安全管理

l可视管理与自主维护性TPM


五、现场红牌作战

l现场问题与管理

l红牌作战要点

l红牌的形式

l红牌的填写方法

l红牌跟踪确认流程

l红牌作战与现场

六、现场布局与划线管理

l合理的布局

l建立现场地址系统

l划线的误区

l形成标准化

七、现场定置管理

l定置分析原则

l定置分析应用

l建立生产现场定置管理系统

l3定3要素的认识

l如何做好标识

l做标识的正确流程

l高效应用定置管理

八、事务部门的可视化管理

l为何要事务部门可视管理  

l事务部门可视管理20要项

l大家行动起来做好事务部门可视化

九、可视管理方法在现场管理中的应用
l厂区环境/劳动安全看板与可视管理方法及案例
l采购看板与可视管理方法及案例
l仓库看板与可视管理方法及案例
l设备类看板与可视管理方法及案例
l模具类物品看板与可视管理方法及案例
l生产现场看板与可视管理方法及案例
l品质管制看板与可视管理方法及案例
l看板与可视管理技巧
l看板与可视管理案例讨论与交流

十、可视管理标准

l设定目标、公布标准

l可视管理实用标准  

l可视管理重点标准

l可视管理推行步骤

l可视管理注意事项

l可视管理的系统化改进



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